陕西省兰炭行业能源管理体系实施指南.doc
DB 陕西省电石行业能源管理体系 实施指南 陕西省节能协会美国能源基金课题组 2014 年 3 月 I 前 言 为落实陕西省“十二五”规划纲要节能目标任务,根据国家发改委等十二个部委制定的万家企业节能低碳方案,依照其中“建立健全能源管理 体系,对企业的能源生 产 、输送、分配、使用各环节进行集中监控管理”的有关要求,陕西省节能协会根据 2012年我国颁布的 GB/T 23331-2012能源管理体系 要求和 GB/T 29456-2012能源管理体系 实施指南,按照 GB/T 1.1-2009给出的规则,起草编写了陕西省兰炭行业能源管理体系 实施指南(以下简称本实施指南) 。本 实施指南 涵盖了节能监测、能源审计、能 效 对标、内部审核、能耗计量与测试、能量平衡统计、管理评审、自我评价、节能技改 和节能考核等内容, 目的是指导 兰炭 企业建立能源管理体系或其 他必要的管理过程, 不断提高能源管理水平,达到预期的能源消耗和使用 的目标 ,促进可持续发展 。 本实施指南按照 GB/T 1.1-2009给出的规则起草,是 GB/T 23331-2012标准在 兰炭 企业的实施指南,不是对 GB/T 23331-2012的修改、增补或延伸。本实施指南在 GB/T 29456-2012的基础上,结合兰炭行业的特点和能源管理要求,对兰炭企业建立、实施、保持和改进能源管理体系提供了系统 地 指导性建议 。 本实施指南 适 用于陕西省兰炭行业各企业能源管理体系系列认证认可的地方行业性标准之一,由陕西省节能协 会提出并归口。 II 本实施指南 起草单位陕西省节能协会、陕西省电石协会、陕西省榆林市工信局、西安工程大学。 本实施指南 起草负责人梁中枢,总顾问蔡颂尧,高级顾问曹桂花、贺晔春、封德胜、张德福,主编李延志,课题组长江开耀,副组长马柯,参加人管声启、陈永当、张克英、陈龙龙、梁建峰、王帅、 李倩 、高亚 利 、朱丹、刘广梅、陈小芳、谢正友 等 。 本实施指南编写过程中,得到了山东省能源监察总队、广东省节能监察中心、榆林市政府、 国宏美亚(北京)工业节能减排技术促进中心、 中国电石协会技术部 、陕西省冶金学会、陕西省电石协会、榆林市工业 和信息化局、榆林煤炭科技开发有限公司、榆林云化绿能有限责任公司、佛山欧神诺陶瓷有限责任公司、陕西北元集团锦园化工公司、华陆工程科技公司、西安化工厂电石分厂、天桥集团府谷电石公司等单位的大力协助,在此表示诚挚的感谢 III 引 言 兰炭(半焦)是高挥发分的弱黏结或不黏结性煤经中、低温干馏除去焦油物质和大部分挥发分后形成的产品,其产率 兰炭质量占煤样质量的百分率 约占原料煤质量的 50 - 70%。因产品在燃烧时火焰呈兰色,故俗称兰炭。 兰炭可用于电石、铁合金、炼铁 钢 炉喷粉料、合成氨、活性炭和炭素材料等行业, 甚至在一些领域可以取代冶金焦。作为一种新型炭素材料,因其固定碳高、电阻率高、灰 份 低、硫含量低、磷含量低的特性和低廉的价格,半焦正逐步拓宽其自身潜在价值。 我国煤炭资源丰富、品种齐全,其中 低热值煤 资源蕴藏量占煤炭储量的 40%以上,产量占目前总量的 30%,在煤炭资源中占有重要地位。在地域分布上,储量大部分集中在内蒙、陕西、新疆、甘肃 和 宁夏 等 省 区 。我国的兰炭产业集中在西部地区,陕西省是 兰 炭的核心产地。 陕北榆林地区 的 低热值煤 资源丰富,产量较大,且多为 低阶煤 [褐煤和 低热值煤 (不粘结、弱粘结、长焰等煤) ], 具有低 灰、低硫、低磷、高挥发分、高发热量和高活性等煤质特点,是通过低温干馏生产兰炭的理想原料。 陕北 地区 低热值煤 综合利用的主要设备是低温干馏炭化炉,此炭化炉工艺流程主要分为 低热值煤 干燥阶段、 低热值煤 干馏阶段及半焦IV 冷却阶段三部分。在生产过程中除生成主产品兰炭之外, 还 回收煤气、煤焦油等副产品, 实现 综合利用 低热值煤 资源。 从提高兰炭生产过程能源利用效率的角度对生产工艺过程进行分析,目前陕北地区兰炭生产存在的主要问题有 ( 1)煤气利用率部分未达到准入条件要求。 ( 2)焦油回收率不高,普遍存在氨水中约 1轻油未能回收 的现象 。 ( 3)水捞焦 、 排焦箱水夹套等 工艺能源浪费,同时部分产品质量不符合下游企业 的 要求 。 ( 4)煤资源的综合利用率不高,如小颗粒煤、粉煤的干馏技术,应加强实验与推广。 ( 5)企业对节能减排不重视,投入较少。 综上所述,由于陕西省兰炭行业自身存在着诸多问题,因此通过建立陕西省兰炭行业能源管理体系 实施指南 , 系统地指导兰炭企业建立能源管理体系, 提高产业能源利用效率,是我省兰炭行业实践落实科学发展观,快速提高效益和可持续发展的重要途径。 编制 本实施指南 的目的是为了指导 陕西省 兰炭 企业建立一套系统、科学且具有可操作性的能 源管理体系,实施 运行, 持续改进, 实现 节约 能源目标,提高能源绩效, 促进 兰炭 行业的 节能减排工作 。 同时 本实施指南 为认证机构在陕西省兰炭企业开展能源管理体系认证时提供统一、规范的依据。 V GB/T 23331-2012规定了适用于各类组织的能源管理体系的要求,为各类组织建立、实施、保持和改进能源管理体系提供了 统一 的要求。 本实施指南 依据 国家标准 GB/T 23331-2012能源管理体系 要求 , 结合 陕西省 兰炭 企业 能源使用和管理的实际情况而制定 。本实施指南的基本框架与国家标准 GB/T 29456-2012保持一致 。在基 本的框架内,提出了针对 陕西省 兰炭 企业 能源管理 的 相关 建议或要求 。 陕西省 兰炭企业按照本实施指南建立、实施能源管理体系时, 可将 本实施指南 与质量、环境、职业健康安全等管理体系相结合 并 加以应用 ,从而实现本企业整体管理体系的融合。能源管理体系与其他管理体系整合的关键是本实施指南各项 建议或要求 在企业管理体系中得到落实。 本实施指南适用于各类和不同规模的 兰炭 企业,能源管理体系的详略和复杂程度、体系文件数量、所投入资源等,取决于组织的规模、体系覆盖的范围、能源利用和消费的类型及数量、能源利用过程及其相互作用的复杂程度等多方 面因素。 本实施指南 既不对 陕西省 兰炭 企业 规定具体的能源绩效准则,也不提供详细的 能源 管理体系设计规范。 陕西省 兰炭 企业 可按照 GB/T 23331-2012、 GB/T 29456-2012及 本 实施指南 寻求第三方认证机构对其能源管理体系 进行 认证,也 可参照本 实施指南 开展自我评价和自我声明 , 寻求相关方对其符合性 进行 确认。 VI 目 录 前 言 . I 引 言 . III 目 录 VI 1 范围 1 2 规范性 引用文件 .1 3 企业能源管理体系要求 .3 4 企业兰炭生产能耗分析 .4 4.1 工艺流程分析 4 4.2 兰炭生产能耗分析 .5 4.3 煤气净化及焦油回收系统分析 .6 4.4 兰炭生产消耗能源种类分析 .7 4.5 兰炭企业主要节能措施 8 4.5.1 干法熄焦 8 4.5.2 富氧燃烧方式 . 9 4.5.3 煤气综合利用 . 10 4.5.4 优化设备运行,提高设备运行效率 . 11 5 管理职责 11 5.1 最高管理者 11 5.2 管理者代表 . 12 6 能源方针 . 13 7 策划 . 14 7.1 总则 . 14 7.2 法律法规及其他要求 14 7.3 能源评审 15 7.4 能源基准 17 VII 7.5 能源绩效参数 . 18 7.6 能源目标、能源指标与能源管理实施方案 19 8 实施与运行 . 22 8.1 总则 . 22 8.2 能力、培训与意识 . 22 8.3 信息交流 23 8.4 文件 . 24 8.5 运行控制 25 8.6 设计 . 27 8.7 能源服务、产品、设备和能源的采购 . 28 9 检查 . 29 9.1 监视、测量与分析 . 29 9.2 合规性评价 31 9.3 能源管理体系的内部审核 . 31 9.4 不符合、纠正、纠正措施和预防措施 . 32 9.5 记录控制 32 10 管理评审 . 33 10.1 总则 . 33 10.2 管理评审的输入 . 33 10.3 管理评审的输出 . 33 附录 A 术语和定义 . 34 A.1 生产系统 production systems . 34 A.2 辅助生产系统 auxiliary production systems 34 A.3 附属生产系统 subsidiary production systems 34 A.4 余热余压 residual heat and pressure 34 A.5 化学反应热 chemical reaction heat 35 A.6 副产品 by-products . 35 附录 B 兰炭行业能源管理基本情况 . 36 B.1 基本情况及能源结构 36 B.2 兰炭产品生产工艺流程 . 38 B.2.1技术路线与工艺流程 . 38 VIII B.2.2干燥阶段 . 39 B.2.3干馏阶段 . 39 B.2.4冷却阶段 . 39 B.3 兰炭生产主要耗能设备 . 40 B.4 陕西省兰炭行业发展趋势 . 41 附录 C 实施步骤 . 43 C.1 指导思想 43 C.2 实施阶段与方法 44 C.2.1领导决策与准备阶段 44 C.2.2策划阶段 45 C.2.3实施与运行阶段 . 53 C.2.4检查阶段 54 C.2.5改进阶段 55 C.3兰炭企业建立能源管理体系建议 56 附录 D 保 障 措 施 . 57 D.1 组织机构 57 D.2 节能技术改造 . 58 D.3 计量管理体系 . 59 D.4 数据统计要求 . 60 D.5 管理制度 61 D.6 考核机制 61 D.7 培训体系 62 附录 E 行业能源管理相关的法律法规、 . 63 标准及要求文件清单 63 附录 F 兰炭企业能源管理体 系要求 . 70 IX 应 用 示 例 . 70 F.1 能源评审 70 F.1.1 企业进行能源评审 70 F.1.2 企业确定能源变量要符合其具体情况 . 70 F.1.3 在识别改进能源绩效的机会时要考虑节能技术使用情况 . 70 F.1.4 能源管理体系策划与能源评审示 例 . 70 F.2 企业重点能耗设备相关规定要求 . 76 F.2.1 相关通用能耗设备的运行要求 76 F.2.2 影响能耗的主 要因素进行分析和监测 76 F.3 设计 . 79 1 1 范围 本实施指南提出了陕西省兰炭企业的能源管理体系认证要求及对其能源使用和消耗系统管理的基本要求,考虑了影响兰炭企业能源绩效的因素,明确了兰炭企业能源管理体系的核心要素。 本实施指南适用于指导陕西省兰炭企业建立、实施、保持和改进其自身的能源管理体系,也可用于陕西省 兰炭企业的能源管理体系认证,以及作为各相关方对其能源管理体系符合性进行确认的依据。 本实施指南适用于陕西省各地各类兰炭企业,与其规模、类型、位置和成熟程度无关。 2 规范性引用文件 本实施指南以 下列 出的规范性引用 文件 ,对于本实施指南的应用是必不可少的。 凡是 标注 日期的引用文件, 仅标注日期的版本 适用于本 实施指南; 凡是 未标 注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单) 亦 适用于本 实施指南 。 GB/T 23331-2012 能源管理体系 要求及使用指南 GB/T 29456-2012 能源管理体系 实施指南 HG/T 4287 石油和化工企业能源管理体系 要求 GB/T 2589 综合能耗计算通则 GB/T 3486 评价企业合理用热技术导则 GB/T 12497 三相异步电动机经济运行 2 GB/T 13234 企业节能量的计算方法 GB/T 13462 电力变压器经济运行 GB/T 13466 交流电气传动风机 泵类、空气压缩机 系统 经济运行通则 GB/T 15317 工业锅炉节能监测方法 GB/T 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB/T 17954 工业锅炉经济运行 GB/T 21367 化工企业能源计量器具配备和管理要求 TSG G0002 锅炉节能技术监督管理规程 国家标准 兰炭 单位产品能源消耗限额 2012.9征求意见稿 HG/T 4190 化工企业能源审计规范 DB61 T423 2008 清洁生产标准兰炭行业(陕西省地方标准) 地方标准 榆林市兰炭产业准入技术条件(暂行) 3 3 企业 能源管理体系要求 企业应符合 GB/T 23331-2012标准 4.1条款要求,兰炭企业可以结合实际情况考虑以下内容 ( 1)企业应根据其管理职责和地理区域界定能源管理体系的范围和边界。能源管理体系的管理范围和边界应覆盖企业相关产品生产区域的生产系统、辅助生产系统和附属生产系统能源利用的全过程以及其它不可区分的所有活动。至少应包括以下内容 1)生产系统 从原料煤和能源经计量进入工序开始,到 兰炭 成品计量入库为止的有关工序组成的完整工艺过程和设备,主要包括原料输送、原料煤自然干燥、 内热式低温干馏、炭化炉干 馏 、冷却熄焦、入库存储和副产品回收加工等。 2)辅助生产系统与附属生产系统 兰炭企业辅助生产系统和附属生产系统参见本实施指南附录A.2、 A.3条款的内容,并结合企业的实际情况确定。 ( 2) 对能源管理体系的管理范围和边界的界定应符合国家、行业和地方发布的相关法律法规、标准及其他相关要求;无相关标准及要求的企业 可参照相关 法律法规 、 标准并结合企业实际情况进行界定。 ( 3)企业在申请能源管理体系认证时,应具备以下基本条件 1)如有要求时应取得相关资质,包括危险化学品安全生产证、工业产品生产许可证等; 4 2)生产 工艺、设备装置、生产规模应满足国家产业政策、行业准入条件及国家、行业和地方法律法规要求; 3)能源消耗符合国家能耗限额的规定, 如兰炭 单位产品能源消耗限额 (国家标准征求意见稿)等的规定。 4 企业兰炭生产能耗分析 4.1 工艺流程分析 企业主要 采用 直立炭化炉低温干馏法 生产 兰炭 ,即 原料煤 在 炭化炉内, 通过干燥、干馏、冷却熄焦 生成 兰炭 。 单位产品综合能耗定义 为 用单位标准产量表示的综合能耗 , 即单位标准 兰炭 产量直接消耗的能耗量,以及分摊到该产品的辅助生产系统、附属生产系统 的 能耗量和损失量。 产品综合能耗统计范围从 原料煤 和能源经计量进入 兰炭 生产开始,到 兰炭 成品计量入库的整个生产过程。由生产系统工艺装置、辅助生产系统和附属生产系统设施三部分用能 /用 原料组成。生产流程如图 4-1所示。 主要生产过程是 先将低热值煤经自然干燥,然后由斗式提升机提升到炉顶储煤仓,并连续加入干馏炉。干馏段干馏温度为 750± 20℃,干馏所用热量主要由回炉煤气与空气在火道内混合均匀后,经火口进入干馏段燃烧,干馏段下部成品兰炭落入水封槽冷却熄焦,然后排出。荒煤气在干馏室内沿料层上升,通过煤气收集罩、上升管、桥管后经文氏管塔、电捕焦油器及旋流板塔洗涤,部 分煤气在风机的作用下回5 炉加热,剩余部分放散。焦油进入沉淀池脱水, 脱水后的焦油即为成品焦油。兰炭 从炉底取出,经冷却 后 作为成品 入仓 。 图 4-1 兰炭(半焦)生产基本工艺流程示意图 4.2 兰炭生产能耗分析 兰炭生产企业的原材料、新鲜水及能源使用量、产品产量、工序能耗、焦炉煤气利用率及吨焦耗热量等均以法定月报或者年报为准。 1)能源转换差 能源转换差 原料煤(干)折标煤 -兰炭(干)折标煤 -焦油(无水)折标煤 -煤气(外供)折标煤 -硫磺折标煤 -粉煤(干)折标煤 -化学产品折标煤 2)总耗能源 总耗能源 能源转换差 新鲜水消耗折标煤 电力消耗折标煤 3)炭化工序能耗 4)煤气利用率 不同块度的兰炭产品 商品煤气 自用煤气 筛分 出焦 炼焦 化工产品 净化、提纯 荒煤气 装炉 筛分 煤厂储备 洗精煤 炼焦用原煤 6 5)吨兰炭耗新鲜水量 6)总用水量 总用水量( t/h) 新鲜用水量 冷却循环水用量 二次回用水量 7)水的重复使用率 8)水的循环使用率 4.3 煤气净化及焦油回收系统分析 制造兰炭的过程中,原料煤经自然风干、破碎、筛分入炉后进行加热干馏。在炉内进行干燥、干馏及产品冷却的过程中,产生大量粗煤气及焦油蒸汽,为了减少环境污染、综合利用资源及增加产品附加值,应该最大限度 回收利用粗煤气及焦油蒸汽。煤气净化及焦油回收系统设备包括风机、喷淋塔、竖式间接水冷设备、高压水孔捕油器及循环水泵等。 陕北变质煤的焦油含量约为 6% 干基 ,并且在热解中有大量粗煤气生成,需要综合回收利用。 7 热分解后产生的挥发性烟气首先过风机吸入竖立的空塔经水喷淋直接水冷,使部分焦油蒸汽由气体状态转变为液体状态,同时使粗煤气中的水蒸气也转变为液态水,提高煤气的发热值;再经过竖式间接水冷却设备,进一步减少焦油蒸汽状态,增大焦油回收率;随后进行数次高压水孔捕油器净化,经过几次降温捕油最终使液态焦油及冷却水的温度达 到 55℃左右,使绝大部分焦油及其苯萃取物进入焦油池。进入焦油池内再经过几次油水分离直至降至常温,得到浮于水面上的焦油及苯萃取物等混合物,冷却后又经水泵回到循环冷却系统,多余冷却水进入废水锅炉燃烧排放。煤气经多次冷却洗涤,含有水蒸气量较少,发热值会显著提高,最后一部分煤气回到炭化炉的干馏段作为燃料以补充低热值煤热解所需的能量,减少低热值煤燃烧损失,剩余煤气经管道燃烧后排空。 4.4 兰炭生产消耗能源种类分析 兰炭生产过程中消耗的能源主要包括煤耗(原料)、电能、水。此外尚需考虑焦炉煤气利用率、煤焦油回收率和水循 环利用率。 对能源管理体系的管理范围和边界的界定应符合国家、行业和地方发布的相关法律法规、标准及其他相关要求;无相关标准及要求的企业可参照相关法律法规、标准并结合企业实际情况进行界定。表 4-1为兰炭企业清洁生产资源利用指标。 8 表 4-1 兰炭企业清洁生产资源利用指标 指 标 一级 二级 三级 工序能耗 kgce/t 兰炭 ≤ 190 ≤ 210 ≤ 230 吨兰炭耗新鲜水量 m3/t ≤ 0.4 ≤ 0.5 ≤ 0.6 吨兰炭耗电量 kW· h/t ≤ 30 ≤ 35 ≤ 40 干馏煤气利用率 ≥ 99 ≥ 95 干馏煤 气利用方式 化工原料 燃料 水循环利用率 ≥ 98 ≥ 95 煤的焦油收率 ≥ 90 ≥ 85 ≥ 75 注数据来源 陕西省地方标准兰炭行业清洁生产标准 DB61/T 423-2008 4.5 兰炭企业主要节能措施 4.5.1 干法熄焦 干法熄焦技术是目前国内外较为广泛采用的一项节能技术,简称“干熄焦”,它是相对于湿法熄焦而言的。在能源消耗日益严重的今天 , 炼焦炉应用干熄焦 装置 技术是节能的重要途径和方向。使用干法熄焦技术可以提高焦炭质量 , 降低高炉焦比 ,提高高炉生产能力 ,具有较好的经济效益。 干法熄 焦技术的基本原理是利用冷的惰性气体(如氮气、氩气等)或燃烧后的废气,在干熄炉中与赤热红焦换热从而冷却红焦,吸收了红焦热量的惰性气体将热量传给干熄焦锅炉产生蒸汽,被冷却的惰性气体再由循环风机鼓入干熄炉冷却红焦。干熄焦锅炉产生的中压(或高压)蒸汽或并入厂内蒸汽管网或送入发电。 9 干熄焦装置包括焦炭运行系统、惰性气体循环系统和锅炉系统。从炭化室中推出的 700℃左右的红焦经过拦焦机的导焦栅落入运载车上的焦罐内。运载车由电机车牵引至提升机井架底部,由提升机将焦罐提升至井架顶部,再平移到干熄焦炉炉顶,通过炉顶装入装置将焦炭装入干熄炉。炉中焦炭与惰性气体直接进行热量交换 ,从而得到冷却。冷却后的焦炭经排焦装置卸到皮带输送机上,再经炉前焦库送筛焦系统。 冷的惰性气体由循环风机通过干熄炉底的供气装置鼓入炉内,与红焦炭进行热交换。热惰性气体夹带大量的焦粉,经一次除尘器进行沉降除尘并进入废热锅炉换热。 冷惰性气体由废热锅炉出来,经过二次除尘器,含尘量降到 1g/m3以下后由循环风机送入干熄炉循环使用。 废热锅炉产生的蒸汽或并入场内蒸汽管路网或送去发电。 4.5.2 富氧燃烧方式 所谓富氧燃烧是指采用比空气中氧含量高的空气来进行助燃,富氧 的极限就是使用纯氧。富氧燃烧具有明显的节能与环保效益。由于传统富氧制备工艺复杂,投资大,能耗高,富氧燃烧的工业应用受到限制。随着新型富氧制备工艺的出现和发展,富氧燃烧逐渐应用于工业领域并受到越来越多的关注。东西方发达国家及前苏联早在 20世纪60年代就开始研究这项技术,并在 70年代末和 80年代初取得了良好的效果。富氧制备除了低温分离和 PSA制氧方法外,还有膜分离法。日本10 松下电气产业公司和大阪煤气公司开发的膜分离法富氧装置,能生产氧含量为 28%的富氧空气。美国通用电气公司 UOP公司制造的富氧发生器可生产氧含量为 30%的富氧空气。我国自 20世纪 80年代中期开始研究此项技术并且已经成功研制了富氧膜。 它与普通燃烧方式相比,主要有如下特点 ( 1)由于含氧量的提高,使助燃空气量减少。 ( 2)随着富氧的增加,富氧空气的烟气量减少,从而使烟气带走的热损失减少,加热效率提高,节能效果显著。 ( 3)理论燃烧温度提高。当含氧量小于 30%时,随着含氧量的增加,理论燃烧温度显著增加,烟气量显著下降,节能率显著提高。当含氧量大于 30%时,上述变化就不太明显,因此在富氧燃烧中含氧量一般控制在 27~ 30%之间。 由于富氧燃烧具有上述优点, 因此它不仅能满足煤低温干馏工艺的温度要求,并且还能使炭化炉装置节约燃料消耗。总之,富氧燃烧是解决低热值燃料在煤低温干馏工艺及其综合利用中应用问题的一种可以尝试的方法。 4.5.3 煤气综合利用 煤气综合利用建议采用以下途径 ( 1)金属镁及其合金生产。由于吨镁耗能小于 6tce,因此 60万 t/a的兰炭厂配备生产 2万 t/a金属镁,每年可节约 12万 tce。 11 ( 2)发电(燃气轮机发电)。 90万 t/a的兰炭厂配 2 15MW发电机组,年发电 2.1亿 kwh,年节约 16万 tce。 ( 3)开发还原铁或海绵铁项目,以实现钢铁行 业结构调整。 4.5.4 优化设备运行,提高设备运行效率 主要用能设备、设施的能源使用效率与设备的运行状态密切相关,根据系统负荷的变化,合理优化设备的运行,可以显著提高设备运行效率。通用的可以优化运行的设备包括优化变压器运行、空调系统的运行、空压机系统、优化电机系统运行等。 5 管理职责 5.1 最高管理者 应符合 GB/T 23331-2012标准 4.2.1条款要求,兰炭企业可以结合实际情况考虑以下内容 ( 1)建立能源管理机制,完善能源管理网络。 ( 2)设立能源管理岗位,配备具有节能专业知识和实践经 验的人员。 ( 3)确保 先进 的 能源管理理念 、工艺技术、设施设备 在企业得到应用 。 ( 4) 建立节能目标责任制 及相关的 激励性政策和 约束机制 。 注 理解最高管理者时,首先应该明确他是在最高层指挥和控制组织的人员,应该在能源管理体系的范围和边界内控制组织。最高管12 理者在组建能源管理团队时,应该根据组织的规模、性质、可用资源的多少等因素确定团队的大小。团队可以是一个人,如管理者代表。最高管理者或指派的代表在组织内进行沟通时,要通过授权、激励、奖励和参股等方式让员工尽可能地参与到活动中来,以提升能源管理地位。另外,最高管理 者在建立、实施、保持和持续改进能源管理体系过程中起着决定性的作用,其承诺直接关系到能源管理体系推进的成败。 5.2 管理者代表 应符合 GB/T 23331-2012标准 4.2.2条款要求,兰炭企业可以结合实际情况考虑以下内容 ( 1) 完善能源管理制度,对相关的职责和权限做出规定,包括日常能源管理、用能结构与用能状况分析、能源统计、能源报表和能效对标等。 ( 2) 预测能源发展趋势,识别节能机会,提出节能建议和意见,制定节能方案。 ( 3) 组织实施能源评审,组织编制能源利用状况报告,负责相关外部联络等 。 注 管理者代表可以是组织现有的、新录用的或合同制员工。管理者代表宜由节能意识强、具有管理能力和能源管理经验、分管节能工作的高层管理人员担任,负责全部或部分能源管理工作。为了保证13 能源管理体系的有效运行,应授予管理者代表必要的权限,包括必要的人力、物力、财力、技术和信息等资源的分配权。 6 能源方针 应符合 GB/T 23331-2012标准 4.3 条款要求,兰炭企业可以结合实际情况考虑以下内容 ( 1) 能源方针应体现国家 及陕西省有关循环经济、清洁生产及 节能减排的要求 。 ( 2) 能源方针应体现 所在地区及上级单位 的能源管理要求(适用时)。 注 能源方针是组织最高领导者正式发布的能源管理的宗旨和方向,是组织开展能源管理工作的指导思想、行为准则和奋斗目标。兰炭企业在制定能源方针时应当结合政府、兰炭行业的能源发展战略、规划、政策等,结合企业自身的特点制定出符合本企业实际的能源方针,并且要形成文件,使全体员工充分理解并实施,根据需要定期评审和更新。能源方针在内容上必须包含两个承诺和一个框架,即降低能源消耗和提高能源利用效率并持续改进的承诺,遵守有关能源的法律法规、标准的承诺,提供建立和评审能源目标和指标的框架。能源方针是组 织整体方针的一部分,可纳入组织其他方针文件中,或将它们相融合。 兰炭企业可参考以下的步骤建立能源方针 ( 1)识别并收集与企业能源使用、能源消耗及能源效率相关的法律法规及其他要求。 14 ( 2)通过能源评审,分析企业当前的能源使用和能源消耗,识别重要能源使用的区域,评估组织未来的能源绩效。 ( 3)收集和确定的信息,企业管理层进行充分讨论,根据企业目前的能源使用和消耗的特征和规模,确定企业的能源方针。 ( 4)最高管理者对确定的能源方针进行评审,提出评审意见,由相关部门修改完善后签署发布。 7 策划 7.1 总则 应 符合 GB/T 23331-2012标准 4.4.1条款要求 。 7.2 法律法规及其他要求 应符合 GB/T 23331-2012 标准 4.4.2 条款要求,兰炭企业可以结合实际情况考虑以下内容 ( 1) 及时收集、识别适用的国家、行业和地方法律法规、标准及其他要求,重点关注国家产业政策,包括国家鼓励、限制、淘汰的生产工艺、用能设备等相关规定和要求。 ( 2)确保适用的国家、行业和地方法律法规、标准及其他要求处于最新状态,并传递或传达到相关层次、部门及相关方,使这些要求能够在能源管理活动中加以应用。 注 其他要求一 般包括政府部门的行政要求、行业协会的要求、节能自愿性协议、与非政府组织的协议、与顾客的合同、与供方的合同等内容。 15 7.3 能源评审 企业应符合 GB/T 23331-2012 标准 4.4.3 条款的要求,同时在进行能源评审时可以考虑如下内容 ( 1)能源 管理机制的评审,如机构设置、职责权限、能源管理制度 和 人员配备。 ( 2)识别用能结构和用能系统,如 能源结构、生产工艺类型、主要用能设备及能源介质系统(如水、电、风、气 /汽、冷、热系统)、主要用能过程等 ;分析系统优化、工艺布局及设备匹配的合理性、 生产 系统 与能源供应系统 的 匹配 性 。 ( 3)识别影响重要能源使用的相关变量,评价其对能源使用的影响,包括 1)能源、原辅材料及中间产品的质量参数,如煤的发热量、炭素材料水分及固定碳、焦油含量、煤气成分等; 2)生产过程中影响主要能源使用的工艺参数、环境参数及其它相关因素,如原料煤干燥温度、中低温干馏温度、干馏时间、吸热过程、放热过程、生产负荷、产品损耗(兰炭粉化)、自动化水平和熄焦方式等; 3)辅助生产系统和附属生产系统(含废物的处理)相关参数,如煤压力、兰炭熄焦用水(上水、回水)温差等 ; 4)伴生煤气、反应热、余热余压、水等利用 ,如兰炭企业的伴生煤气回收、煤焦油回收、炉气余热回收和炉前显热回收等; 5)副产品, 如兰炭企业的煤气、煤焦油和除尘粉等。 16 ( 4)生产管理对能耗的影响,如均衡生产、台时产量、设备运转率、设备完好率、开停机次数和空载率等。 ( 5)能源计量器具配备及能源 统计方法评审,确定能源统 计和分析方法,如统计分组法、对比分析法、因素分析法、平衡分析法、结构分析法和动态分析法等。 ( 6)操作人员及作业规范对能耗的影响,如炉窑的中控操作人员、作业要求等。 ( 7)能耗现状的评审,如单位产品综合能耗、能耗定额完成情况、重点工序单耗等 主要耗能设备 设施 的能源 使用或转换 效率 。 ( 8)充分考虑现有国家、行业和地方先进的节能技术和淘汰落后工艺设备、技术等规定。 ( 9)识别改进能源绩效的机会,如能源转化效率、能源损耗、能源浪费、系统匹配情况、余热余压等循环梯次利用、耗能设备效率、设备运行效率及节能指标、非正常停车时间、技术进步、生产工艺节能参数、生产原料的影响和人员能力影响。 注 能源评审可利用能源审计、能效对标、节能量审核、节能减排和清洁生产等结果。对改进能源绩效机会进行评价排序时,应当考虑影响能源绩效的程度;与法律法规、政策、标准及其他要求 的符合性;施工周期、安全及环境影响、技术成熟度、系统匹配等技术 的 可行性;投资回收期、内部收益率、投资风险以及除节能外其他收益等因素。 兰炭企业在进行能源评审时可参考图 7-1所示步骤进行。 17 图 7-1 兰炭企业能源评审示意图 7.4 能源基准 应符合 GB/T 23331-2012标准 4.4.4条款要求,兰炭企业可以结合实际情况考虑以下内容 ( 1)依据在一定边界条件和生产设备正常状况下一定时期的能源消耗和能源利用效率水平,在不同层次建立能源基准,可以是平均值 ,也 可以是累计值 , 如单位产品综合能耗、能耗定额、重点工序单耗。 兰炭企业主要选取单位产品工序能耗、吨兰炭耗新鲜水量、吨兰炭耗电量、干馏煤气利用率、水循环利用率和煤的焦油收率等。 18 ( 2)企业在建立能源基准时应考虑与能源消耗和能源效率的计量、统计、分析系统相匹配,并规定统计计算准则。 ( 3)当能源结构、产品结构、生产工艺、管理水平和手段、产能规模、设备改造或更新和生产场所等方面发生变化时,企业应对能源基准进行调整。 注 建立能源基准是确定企业能源管理水平的基础,是追踪和比较能源管理体系持续改进的起始点,是用于比较能 源绩效的定量参考依据。能源基准的选择是建立在能源统计数据的基础之上,为了定量地了解能源消耗情况,能源统计数据应该齐全、真实可靠,且具有典型性和代表性,兰炭企业应根据生产相关过程中各工序的生产记录,制定一个合适的能源基准。 7.5 能源绩效参数 企业应符合 GB/T 23331-2012标准 4.4.5条款要求,兰炭企业可以结合实际情况考虑以下内容 企业应按照管理层面和运行层面,针对重点耗能设备、工序、能源种类等识别并设置影响能源绩效的参数,包括可直接测量的参数和模型计算获得的参数。 ( 1)主要用能设施设备 及工艺的参数,如烟气温度、需保温保冷设备表面温度、蒸发强度、热交换器传热系数、工业炉效率、锅炉效率、压缩机(包括风机)效率、主要泵组的效率,兰炭炭化炉操作电流、电压、功率因数、炉料配比和炉内烟气温度等。兰炭企业应重点19 关注炭化炉操作电流、电极电压、功率因数、炉料配比、炉内烟气温度、热风炉的烟气温度和原料煤烘干工序废气温度等。 ( 2)能源介质系统的参数,如热电联产综合效率、余热余压回收利用效率、电力系统的功率因数、大型整流变压器整流效率、兰炭炭化炉气利用率、水的重复利用率和煤焦油回收率等。 ( 3)企业层面的参数 ,如企业综合能耗、单位产品能耗(吨产品耗水、电、煤、气 /汽等)及工序能耗等。 兰炭企业应重点关注单位产品炭化炉电耗、单位产品动力电耗、单位产品炭素材料消耗、单位产品原水消耗、干馏煤气利用率、水循环利用率和煤的焦油回收率等参数。 7.6 能源目标、能源指标与能源管理实施方案 企业应符合 GB/T 23331-2012标准 4.4.6条款要求,兰炭企业可以结合实际情况考虑以下内容 ( 1)根据能源评审的结果、能源基准、能源绩效参数在企业层面和相关层次制定能源目标和指标。 ( 2)企业在制定目标和指标时应满足国家、 行业和地方适用的法律法规、标准和其他要求(包括能源消耗限额的规定),不低于政府主管部门对本企业下达的节能任务,并参考、借鉴、继承、提升和优化国内外、省内外同行业 /企业先进水平(如行业标杆、能效对标等)。兰炭企业能源目标、指标应符合兰炭单位产品能源消耗限额(国家标准征求意见稿)及陕西省清洁生产标准兰炭行业( DB61 20 T423-2008)有关能源的要求,所有指标应为兰炭折标后数据。 ( 3)企业在制定目标、指标时可考虑单位产品综合能耗、单位产值能耗(工业总产值或工业增加值)及工序能耗等,但是单位产品综合 能耗为关键性重点指标。 ( 4)为实现能源目标、指标,企业制定能源管理实施方案时,应根据行业和自身特点,参考行业最佳节能实践。能源管理实施方案包括工艺技术改造项目、设备设施施工措施、与能源有关的设备大修、管理措施、项目可行性报告等其中一种或几种的组合,但是主要是单位产品和工序能耗指标体系、节能技术改造项目以及节能量评估考核体系三项内容。 注 能源目标是指企业所要实现的降低能源消耗、提高能源利用率的总体要求,通常是定性的;能源指标是由能源目标所产生,为实现能源目标所需规定的具体、可量化的绩效要求;能源管理实施方 案是为了实现能源管理目标和指标,针对主要能源使用而制定的切实可行的行动和对策,分为技术方案和管理方案。 一般而言,能源目标包括三种类型 1)综合类目标 此类目标能够反映组织整体能源利用状况和能效水平,可涵盖全部生产过程,如企业综合能耗、总用电量、单位产品综合能耗、单位产品综合电耗、单位产品综合煤耗等指标; 2)用能系统、过程类目标 此类目标能够反映主要系统、过程的能源利用状况和能效水平,