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CM-002-V01 水泥生产中增加混材的比例.pdf

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CM-002-V01 水泥生产中增加混材的比例.pdf

1 / 47 CM-002-V01 水泥生产中增加 混材的 比例 ( 第一版 ) 一、 来源、定义和适用 条件 1. 来源 本方法学参考 UNFCCC-EB的整合的 CDM项目方法学 ACM0005 Increasing the blend in cement production 第 7.1.0 版),可在以下网址查询http//cdm.unfccc.int/ologies/DB/1AG8O523O2UQD01BAID55YT2LZZ6R0 2. 定义 本方法学适用以 下定义 混合水泥 ( BC) 混合水泥是 由 熟料和添加剂混合而成 ,其中熟料比例不超过 95。 混合型水泥 混合型水泥 根据东道国国家标准定义。 混合水泥类型因含有不同的添加剂和不同比例的熟料而 具有 不同 的用途 (例如波特兰火山灰水泥和波特兰高炉矿渣水泥)。 相关水泥类型 相关水泥类型是 自愿减排 项目下所生产的 混合 水泥。 添加剂 添加剂是用来和熟料混合生产混合型水泥的材料(例如粉煤灰、石膏、炉渣、火山灰等)。 新建水泥厂 新建水泥厂是在 自愿减排项目 活动开始之前没有开始运行的水泥厂。 3. 适用条件 该方法学适用于以下项目活动,即在 东道国 当前普遍实践的基础上, 在 ( 1)新建水泥厂或者( 2)已存水泥厂水泥生产过程中 增加水泥添加剂的比例 (减少熟料的比例)。该方法学在如下条件下适用 所生产的水泥仅在国内销售,不出口; 该方法学不适用于以下情况在东道国内, 水泥的混合 普遍 是在水泥厂 外 完成 ( 比如在建设 现场 就地 混合) ; 所采用的熟料 应当 来源于项目边界内的水泥厂,因此 单独的 研磨水泥厂不适用 于 该方法学(例如没有熟料生产设备 的厂家 ); 市场中水泥类 型的相关数据 可得 。 2 / 47 二、 基准线方法学 1. 项目边界 项目边界包括水泥厂, 任何现场的发电设施( 如果有 ) 及电网中的 发电设施(如 果有 ) 。 水泥厂 从电网或者其它电厂所购电量以及损耗将在计算 间接 排放时考虑。 新增 添加剂 的 运输过程中所产生的排放将作为项目泄露。为了简便 和保守计算 ,运输熟料生产所需的 原 材料所产生的排放将不考虑在内。 表 1 项目边界内所包含或排除的排放源 来源 气体 包括与否 备注 基 准 线 排 放 窑中原材料的煅烧 CO2 是 熟料窑直接排放 CH4 否 微量排放, 为了简便起见,排除 N2O 否 微量排放, 为了简便起见,排除 窑或者燃烧炉中所采用的燃料 CO2 是 熟料窑直接排放 CH4 否 微量排放, 为了简便起见,排除 N2O 否 微量排放, 为了简便起见,排除 原材料及窑燃料干燥所采用的燃料 CO2 否 为了简便起见,排除 CH4 否 微量排放, 为了简便起见,排除 N2O 否 微量排放, 为了简便起见,排除 生产熟料所采用燃料和原材料准备、窑 设备 (发CO2 是 如果是自发电量将作为直接排放,如果是电 网购电则为间3 / 47 动机、压缩机、风扇等)运行 所消耗的电量(电网购电和自发电量) 接排放。这些电量由喂料系统、原材料准备和驱动窑所消耗。 CH4 否 微量排放, 为了简便起见,排除 N2O 否 微量排放, 为了简便起见,排除 添加剂准备及水泥类型研磨所耗电量(电网购电和自发电量) CO2 是 压碎和研磨添加剂和水泥所消耗的电量。如果是自发电量则为直接排放,如果为电厂购电则为间接排放。 CH4 否 微量排放, 为了简便起见,排除 N2O 否 微量排放, 为了简便起见,排除 项 目 活 动 排 放 窑中原材料的煅烧 CO2 是 熟料窑直接排放 CH4 否 微量排放,为了简便起见,排除 N2O 否 微量排放,为了简便起见,排除 窑或者燃烧炉中所采用的燃料 CO2 是 熟料窑直接排放 CH4 否 微量排放,为了简便起见,排除 N2O 否 微量排放,为了简便起见,排除 原材料及窑燃料干燥所 CO2 否 为了简便起见,排除 4 / 47 采用的燃料 CH4 否 微量排放,为了简便起见,排除 N2O 否 微量排放,为了简便起见,排除 生产熟料所采用燃料和原材料准备、窑设备(发动机、压缩机、风扇等)运行所消耗的电量(电网购电和自发 电量) CO2 是 如果是自发电量将作为直接排放,如果是电网购电则为间接排放。这些电量由喂料系统、原材料准备和驱动窑所消耗。 CH4 否 微量排放,为了简便起见,排除 N2O 否 微量排放,为了简便起见,排除 添加剂准备及水泥类型研磨所耗电量(电网购电和自发电量) CO2 是 压碎和研磨添加剂和水泥所消耗的电量。如果是自发电量则为直接排放,如果为电厂购电则为间接排放。 CH4 否 微量排放,为了简便起见,排除 N2O 否 微量排放,为了简便起见,排除 2. 基准线情景 项目参与方应该 根据所有现实可行的替代方案中确定最 合理 的基准线情景。最新版 “额外性论证与评价工具 ”第 2 和 /或第 3 步将用来评估应该排除 哪 些替代方案(例如存在障碍或不具有经济吸引力的替代方案) 。如果可行的替代方案超过一个,那么为了保守起见,项目参与方 应当 选择基准线排放最少的替代方案作为基准线情景。 在这个过程中,项目参与方应该 根据水泥类型 考虑 符合现行法律法规的 所有现实可行的生产情景,包括现存的水泥生产惯例、 拟议的 项目活动、同一地区采5 / 47 用同样原材料 /面临同样的经济、市场和技术环境的其它制造厂 的生产惯例 。 3. 额外性 应当 采用最新版 “额 外性论证与评价工具 ”来论证项目活动的额外性。 如果采用投资分析法, 项目参与方 应当 采用方法 2( 投资比较分析 法)或 方法 3( 基准分析法 ) 。 在计算采用方法 2 或方法 3 的财务指标时,项目参与方应该考虑以下因素  为生产混合水泥过程中增加添加剂,生产线增加设备 /改造所产生的费用,例如 运输添加剂的 气动系统、输送带 和 斗式提升机 、喂料系统、 布袋除尘器 、新增的 质量控制所用的实验设备、水泥垂直研磨机、储存仓、 用于添加剂材料处理和配比的设备如 漏斗和喂料器等;  由于 增加 添加剂 导致熟料生产 减少 而节省出来 的能源消耗和其它支出;  水泥厂运 行和维护所产生的费用;  开发内部能力 和 /或 新 混合 技术以及控制水泥质量所进行的研究所产生的费用;  采购混合材料相关的成本;  如果需要, 混合型水泥市场推广所产生的费用;  因为产量增加所产生的额外收益( 由于 增加添加剂 导致的 ),如果有的话。 当 采用最新版 “额外性论证与评价工具 ”时 ,如果采用障碍分析,只能 采用如下障碍 首例 只有首次 生产混合型水泥的项目才可声称面临此障碍( 只是 在历史添加剂比例基础上 单纯增加添加剂比例,将不能采用此障碍 ) 。 为了论证为首例,所采用的地理范围应该为东道国的整个国内市场,并且方法学也要求整 个东道国国内市场中混合型水泥的市场份额 的信息 。如果混合型水泥 在 国内 的市场 份额低于 5, 那么项目活动将被认为是 能够提供相同产品(混合水泥)但 采用不同技术 的活动 。 市场份额 应当 根据东道国 过去三年 所有类型水泥中混合型水泥的份额来计算 (混合型水泥产量 /总的水泥产量 100) 。 过去三年应该为, a 自愿减排项目 活动开始日期之前;或者 b开始审定 这 两者中 较 早者之前的三年。 市场份额的计算必须基于可信的公开的数据来源(水泥 生产商 协会或者政府 机构 )。 其他 自愿减排项目 也应该包括在内。 6 / 47 投资障碍 如果项目参与方采用投资障 碍, 应当 采用最新版本的 “障碍 论证与评价指南 ”。 市场接受障碍 , 尤其是  认为高添加剂混合水泥质量较差;  客户缺乏使用高添加剂混合水泥的意识。 应当 采用如下一种或多种客观证据来论证市场接受性障碍  来自于客户的投诉 信 件 ,导致他们对混合型水泥信心不足。应该证明对混合型水泥的抱怨比市场上其它新产品多 很多 ;  来源于市政部门(政府部门)关于使用混合型水泥的通告 /通知或者其它函件,表明对混合型水泥的低认可度;  来自独立第三方的调查,说明混合型水泥在市场上得不到认可。 项目参与方 应该客观论证 自愿减排项目 是如何克服项目活动 下混合型水泥所面临 的障碍 ,从而 使项目 变得可行 。 项目参与方应该提供 上述及 “额外性论证与评价工具 ”中所要求的 透明 可信 的文件证据 。 4. 基准线排放 基准线排放取决于以下两个因素  东道国混合水泥中熟料的基准比例;  基准年每吨熟料的 CO2排放量,由以下因素决定  熟料制作过程中所使用的燃料数量及碳强度;  所使用的电量及碳强度;  煅烧所产生的 CO2排放。 本方法学需要基准年的数据来计算基准线排放(基准年每吨熟料所产生的CO2排放 BEclinker,y)。 如果是现存水泥厂,基准年为 自愿减排项目 开始之前的那一年。 如果项目 活动开始多年的数据可得,那么 应当 采 用 3 年的平均值来计算每吨熟料所产生的CO2排放。 如果是新建水泥厂, 将采用运行第一年 (定义为基准年) 的数据来计算每吨熟料所产生的 CO2排放。 在准备 项目设计文件 估算减排量 时,项目参与方可以采用技术供应商、 采石场实验结果、用于采购的最新可行性研究和生产计划来计7 / 47 算基准线排放。 基准线排放计算公式如下  BCA D De l eyB l e n dc l i n k e r , yyy BEBBEBCBE ,,,  1 其中 BEy y 年基准线排放( t CO2) BCy y 年国内市场混合型水泥的生产及销售量( t BC) BEclinker,y y 年每生产一吨熟料所产生的 CO2排放( t CO2/t 熟料) BBlend,y y 年每吨混合水泥中的熟料基准比例( t 熟料 /t BC) 详见下述第2 步 BEele,ADD,BC BC 研磨以及添加剂准备所消耗电量产生的排放( t CO2/ t BC) 步骤 1确定 BEclinker,y y 年每生产一吨熟料所产生的 CO2排放 ( BEclinker,y) 计算 如下  c l i n k e r , yLc l i n k e r , B Sc l i n k e r , y PE,BEm inBE  2 其中 BEclinker,y y 年每生产一吨熟料所产生的 CO2排放( t CO2/t 熟料) BEclinker,BSL 基准年每生产一吨熟料所产生的 CO2排放( t CO2/t 熟料) PEclinker,y y年项目活动下每生产一吨熟料所产生的 CO2排放( t CO2/t熟料)(请见项目排放部分) 步骤 1.1 确定 BEclinker,BSL BEclinker,BSL计算如下 C L N Ksge l eC L N Kg r i de l ef u e lf o s s lc a l c i nLc l i n k e r , B S BEBEBEBEBE ,,,,  3 其中 BEclinker,BSL 基准年每生产一吨熟料所产生的 CO2排放( t CO2/t 熟料) 8 / 47 BEcalcin 生产每吨熟料煅烧碳酸钙和碳酸镁所产生的基准线排放( t CO2/t熟料) BEfossil fuel 生产每吨熟料所消耗的化石燃料所产生的基准线排放( t CO2/t熟料) BEele,grid,CLNK 生产每吨熟料所消耗电网电量的基准线排放( t CO2/t 熟料) BEele,sg,CLNK 生产每吨熟料所消耗自发电量的基准线排放( t CO2/t 熟料) 步骤 1.1.1 确定 BEcalcin BEcalcin 采用如下方式计算  B S Lc a lc in C L N KI n M g OO u t M g OI n C a OO u t C a OBE 092.1785.0  4 其中 BEcalcin 生产每吨熟料煅烧碳酸钙和碳酸镁所产生的基准线排放 ( tCO2/t 熟料) 0.785 CaO 的化学排放因子( t CO2/t CaO) 1.092 MgO 的化学排放因子( t CO2/t MgO) InCaO 基准线下原材料中非碳化的 CaO 含量 t CaO OutCaO 基准线下所生产的熟料中 CaO 含量 t CaO InMgO 基准线下原材料中非碳化的 MgO 含量 t MgO OutMgO 基准线下所生产的熟料中 MgO 含量 t MgO CLNKBSL 基准年的熟料年产量( t 熟料) 步骤 1.1.2 确定 BEfossil,fuel 生产每吨熟料所消耗的化石燃料所产生的排放( BEfossil fuel)计算 如下 9 / 47 B S LiB S Lif u e lf o s s i l C L N K EFFFFBE   , 5 其中 BEfossil fuel 生产每吨熟料所消耗的化石燃料所产生的基准线排放( t CO2/t熟料) FFi,BSL 基准年生产熟料所消耗的化石燃料类型 i 的量( t 燃料) EFFi 化石燃料类型 i 的排放因子( t CO2/ t 燃料) CLNKBSL 基准年的熟料年 产量( t 熟料) 步骤 1.1.3 确定 BEele,grid,CLNK 基准线下生产每吨熟料所消耗的电网电量所产生的排放计算 如下 B S LB S Lg r idC L N Kg r idC L N Kg r ide le C L N K EFB E L EBE ,,,,  6 其中 BEele,grid,CLNK 基准线下生产每吨熟料所消耗的电网电量所产生的排放 t CO2/t熟料 BELEgrid,CLNK 基准年生产熟料所消耗的电网电量( MWh) EFgrid,BSL 电网排放因子( t CO2/MWh)(请见下述第 6.1 步) CLNKBSL 基准年的熟料年产量( t 熟料) 步骤 1.1.4 确定 BEele,sg,CLNK 生产每吨熟料所消耗的自发电量所产生的基准线排放计算 如下 B S LB S LsgC L N KsgC L N Ksge le C L N K EFB E L EBE ,,,,  7 其中 10 / 47 BEele,sg,CLNK 生产每吨熟料消耗的自发电量所产生的基准线排放 CO2/t 熟料 BELEsg,CLNK 基准年生产熟料所消耗的自发电量( MWh) EFsg,BSL 基准年自发电量排放因子( t CO2/MWh)(请见下述第 6.3 步) CLNKBSL 基准年的熟料年产量( t 熟料) 步骤 2确定 BBlend,y 项目参与方应该清晰的界定并详细解释确定 计算 基准值的地区。 默认值为整个国家市场。 项目参与方也可以自己确定一 个 区域,但 要满足 以下条件, 1项目活动所生产的水泥至少有 75是出售的(仅指国内销售); 2至少包含 5 家 有公开数据的其他 水泥厂以便提供计算 BBlend,y 的数据; 3 该地区所生产的水泥量至少应该是项目活动产量的 4 倍以上。在计算减排 量 时,只考虑国内出售部分,出口国外的部分将不予考虑。 步骤 2.1 确定项目活动开始时每吨混合水泥中熟料 比例 的基准 值 ( BBlend,1) 应搜集 自愿减排项目 开始之前一年内关于平均 混合率、年产量、该地区的相关水泥类型的进口量等数据。 项目活动开始 时 的混合水泥中熟料 比例的 基准值 将用来计算计入期第一年的 减排 量 , 它 应该采用如下方法中的最低值 a 采用最高添加剂比例的 5 个水泥厂 按产量 加权 的熟料 平均 比例( t 熟料 /t BC) i. 确定该地区每个水泥厂中 相关 水泥 类型 的产量; ii. 确定该地区添加剂比例最高的 5 个水泥厂 按产量 加权 的 熟料平均比例 ( t熟料 /t BC) ; iii. 如果该地区少于 5 个水泥厂 生产相关水泥类型 ,那么将默认选择整个国家。 b 所生产的混合型水泥中添加剂比例在前 20的水泥 按产量 加权 的熟料 平均 比例 ( t 熟料 /t BC) i. 确定该地区每一水泥厂所生产的 相关 水泥 类型 的量; ii. 确定该地区混合型水泥中添加剂比例在前 20的水泥 按产量 加权 的 熟料平均 比例 ( t 熟料 /t BC) ; iii. 如果 前 20全部来自于某个 水泥厂 的部分容量 ,那么整个 该 水泥厂应该11 / 47 包括在计算范围之内。 c 自愿减排项目 活动 实施之前 本 水泥厂所生产 的相关 水泥 类型 中熟料的比例 ( t 熟料 /t BC) i. 确定 自愿减排项目 活动 实施之前 本水泥 厂所生产 相关 水泥 类型 中熟料的质量 比例 ( t 熟料 /t BC) (对于新建水泥厂,不适用 于 该方法); ii. 项目参与方 应当 采用 自愿减排项目 活动 实施之前最近三年中熟料比例的最低值。 注意如果东道国 相关 水泥 类型的年平均 进口量高于该地区总产量的 10,那么在使用上述方法 a 和 b 时就应该考虑进口水泥中熟料的加权平均 质量比例 ,因为这些水泥本来将会有该地区的其它水泥厂生产。例如,如果有 数家 公司进口相关水泥 类型 ,那么 应当 计算每个公司进口水泥中熟料的加权平均 质量比例 ,因为这些水泥本来将会有其它水泥厂生产。 在这种情况下,进口水泥类型的熟料比例可以从水泥袋或相关 进口 文件中获得。 确定方法 a 和 b 的基准值,应该对该地区相关水泥 类型中的高混合比例品牌进行随机抽样统计。换句 话说,应该由独立实验室对熟料 比例 进行随机抽样统计。对该地区混合型水泥的抽样应该排除 已经 注册为 自愿减排项目 的水泥厂。如果有切实可信的外部数据(例如行业协会或者政府部门), 可以 采用这些数据来确定基准值。 步骤 3确定 BEele,ADD,BC 基准线下混合水泥研磨及添加剂准备所消耗的电量所产生的排放计算 如下 A D Dsge l eA D Dg r i de l eBCsge l eBCg r i de l eBCA D De l e BEBEBEBEBE ,,,,,,,,,,  8 其中 BEele,ADD,BC 基准线下混合水泥研磨及添加剂准备所消耗的电量所产生的排放( tCO2/tBC) BEele,grid,BC 基 准线下混合水泥研磨所消耗的电网电量所产生的排放( tCO2/tBC) BEele,sg,BC 基准线下混合水泥研磨所消耗的自发电量所产生的排放( tCO2/tBC) BEele,grid,ADD 基准线下添加剂准备所消耗的电网电量所产生的排放( tCO2/tBC) 12 / 47 BEele,sg,ADD 基准线下添加剂准备所消耗的自发电量所产生的排放( tCO2/tBC) 步骤 3.1 确定 BEele,grid,BC 基准线下混合水泥研磨所消耗的电网电量所产生的排放( tCO2/tBC)计算如下 B S LB S Lg r idBCg r idBCg r ide le BC EFB E L EBE ,,,,  9 其中 BEele,grid,BC 基准线下混合水泥研磨所消耗的电网电量所产生的排放( tCO2/tBC) BELEgrid,BC 基准线下研磨混合水泥所消耗的电网电量( MWh) EFgrid,BSL 基准线下电网排放因子( t CO2/MWh)(请见下述第 6.1 步) BCBSL 基准年所生产的混合水泥量( t BC) 步骤 3.2确定 BEele,sg,BC 基准线下混合水泥研磨所消耗的自发电量所产生的排放计算如下 B S LB S LsgBCsgBCsge l e BC EFB E L EBE ,,,,  10 其中 BEele,sg,BC 基准线下混合水泥研磨所消耗的自发电量所产生的排放( tCO2/tBC) BELEsg,BC 研磨混合水泥所消耗的自发电量( MWh) EFsg,BSL 自发电量排放因子( t CO2/MWh)(请见下述第 6.3 步) BCBSL 基准年所生产的混合水泥量( t BC) 步骤 3.3 确定 BEele,grid,ADD 基准线下添加剂准备所消耗的电网电量所产生的排放计算如下 13 / 47 B S LB S Lg r idA D Dg r idA D Dg r ide le BC EFB E L EBE ,,,,  11 其中 BEele,grid,ADD 基准线下添加剂准备所消耗的电网电量所产生的排放( tCO2/tBC) BELEgrid,ADD 研磨添加剂所消耗的电网电量( MWh) EFgrid,BSL 电网排放因子( t CO2/MWh)(请见下述第 6.1 步) BCBSL 基准年所生产的混合水泥量( t BC) 步骤 3.4 确定 BEele,sg,ADD 基准线下添加剂准备所消耗的自发电量所产生的排放计算如下 B S LB S LsgA D DsgA D Dsge l e BC EFB E L EBE ,,,,  12 其中 BEele,sg,ADD 基准线 下添加剂准备所消耗的自发电量所产生的排放( tCO2/tBC) BELEsg,ADD 研磨添加剂所消耗的自发电量( MWh) EFsg,BSL 自发电量排放因子( t CO2/MWh)(请见下述第 6.3 步) BCBSL 基准年所生产的混合水泥量( t BC) 5. 项目排放 项目排放是指每单位熟料或者每单位混合水泥 所产生的下述排放 i 煅烧石灰岩所产生的排放; ii化石燃料燃烧、熟料生产及原材料加工所消耗的电量所产生的排放; iii添加剂准备和水泥研磨所消耗的电量产生的排放。 项目排放计算公 式如下 14 / 47 y,BC,A D D,e l ey,B l e n dc l i n k e r , yyy PEPPEBCPE 13 其中 PEy y 年项目排放( t CO2) BCy y 年在国内市场生产并出售的混合型水泥( t BC) PEclinker,y y 年项目活动下每吨熟料所产生的排放( t CO2/t 熟料) PBlend,y y 年每吨混合水泥中熟料的比重( t 熟料 /t BC) PEele,ADD,BC,y y 年混合水泥研磨及添加剂准备所消耗电量的排放( t CO2/t BC) 步骤 4 确定 PEclinker,y PEclinker,y计算方 式如下 yC L N Ksge l eyC L N Kg r i de l eyf u e lf o s s i lyc a l c i nc l i n k e r , y PEPEPEPEPE ,,,,,,,,  14 其中 PEclinker,y y 年项目活动下每吨熟料所产生的排放( t CO2/t 熟料) PEcalcin,y y 年生产每吨熟料所煅烧的碳酸钙和碳酸镁所产生的排放( t CO2/t 熟料) PEfossil fuel,y y 年生产每吨熟料所消耗化石燃料所产生的排放( t CO2/t 熟料) PEele,grid,CLNK,y y 年生产每吨熟料所消耗的电网电量所产生的排放( t CO2/t 熟料) PEele,sg,CLNK,y y 年生产每吨熟料所消耗的自发电量所产生的排放( t CO2/t 熟料) 步骤 4.1 确定 PEcalcin,y PEcalcin,y计算 如下 yyyyyyc a lc in C L N K I n M g OO u t M g OI n C a OO u t C a OPE 092.1785.0,  15 15 / 47 其中 PEcalcin,y 石灰岩煅烧所产生的排放( t CO2/t 熟料) 0.785 CaO 的化学排放因子( t CO2/t CaO) 1.092 MgO 的化学排放因子( t CO2/t MgO) InCaOy y 年原材料中非碳化的 CaO 含量 t CaO OutCaOy y 年所生产 的熟料中 CaO 含量 t CaO InMgOy y 年原材料中非碳化的 MgO 含量 t MgO OutMgOy y 年所生产的熟料中 MgO 含量 t MgO CLNKy y 年的熟料产量( t 熟料) 步骤 4.2 确定 PEfossilfuel,y Y 年生产 每吨 熟料所消耗的化石燃料所产生的排放( PEfossil,fuel,y) 计算 如下ylylyf u e lf o s s i l C L N K EFFFFPE   ,, 16 其中 PEfossil fuel,y y 年生产每吨熟料所消耗的化石燃料所产生的排放( t CO2/t 熟料) FFl,y y 年生产熟料所消耗的化石燃料 i 的量( t 燃料) EFFl 化石燃料 i 的排放因子( t CO2/t 燃料) CLNKy y 年的熟料产量( t 熟料) 步骤 4.3 确定 PEele,grid,CLNK,y y 年 生产每吨熟料所消耗的电网电量所产生的排放计算 如下 yyg r idyC L N Kg r idyC L N Kg r ide le C L N K EFP E L EPE ,,,,,,  17 16 / 47 其中 PEele,grid,CLNK,y y 年生产每吨熟料所消耗的电网电量所产生的排放 t CO2/t 熟料 PELEgrid,CLNK,y y 年生产熟料所消耗的 电网电量( MWh) EFgrid,y y 年电网排放因子( t CO2/MWh)(请见下述第 6.1 步) CLNKy y 年所生产的熟料产量( t 熟料) 步骤 4.4 确定 PEele,sg,CLNK,y y 年生产每吨熟料所消耗的自发电量所产生的 排放计算 如下 yysgyC L N KsgyC L N Ksge le C L N K EFP E L EPE ,,,,,,  18 其中 PEele,sg,CLNK,y y 年生产每吨熟料消耗的自发电量所产生的排放 CO2/t 熟料 PELEsg,CLNK,y y 年生产熟料所消耗的自发电量( MWh) EFsg,y y 年自发电量排放因子( t CO2/MWh)(请见下述第 6.2 步) CLNKy y 年所生产的熟料产量( t 熟料) 步骤 5确定 PEele,ADD,BC,y y 年 混合水泥研磨及添加剂准备所消耗的电量所产生的排放计算 如下 yA D Dsge l eyA D Dg r i de l eyBCsge l eyBCg r i de l eyBCA D De l e PEPEPEPEPE ,,,,,,,,,,,,,,,  19 其中 PEele,ADD,BC,y y 年混合水泥研磨及添加剂准备所消耗的电量所产生的排放( tCO2/tBC) PEele,grid,BC,y y 年混合水泥研磨所消耗的电网电量所产生的排放( tCO2/tBC) 17 / 47 PEele,sg,BC,y y 年混合水泥研磨所消耗的自发电量所产生的排放( tCO2/tBC) PEele,grid,ADD,y y 年添加剂准备所消耗的电网电量所产生的排放( tCO2/tBC) PEele,sg,ADD,y y 年添加剂准备所消耗的自发电量所产生的排放( tCO2/tBC) 步骤 5.1 确定 PEele,grid,BC,y y 年 混合水泥研磨所消耗的电网电量所产生的排放计算如下 yyg r idyBCg r idyBCg r ide le BC EFP E L EPE ,,,,,,  20 其中 PEele,grid,BC,y y 年混合水 泥研磨所消耗的电网电量所产生的排放( tCO2/tBC) PELEgrid,BC,y y 年研磨混合水泥所消耗的电网电量( MWh) EFgrid,y y 年电网排放因子( t CO2/MWh)(请见下述第 6.1 步) BCy y 年国内市场所生产并销售的混合水泥量( t BC) 步骤 5.2确定 PEele,sg,BC,y y 年 混合水泥研磨所消耗的自发电量所产生的排放计算如下 yysgyBCsgyBCsge l e BC EFP E L EPE ,,,,,,  21 其中 PEele,sg,BC,y y 年混合水泥研磨所消耗的自发 电量所产生的排放( tCO2/tBC) PELEsg,BC,y y 年研磨混合水泥所消耗的自发电量( MWh) EFsg,y y 年自发电量排放因子( t CO2/MWh)(请见下述第 6.2 步) BCy y 年国内市场所生产及销售的混合水泥量( t BC) 步骤 5.3 确定 PEele,grid,ADD,y 18 / 47 y 年 添加剂准备所消耗的电网电量所产生的排放计算如下 yyg r idyA D Dg r idyA D Dg r ide le BC EFP E L EPE ,,,,,,  22 其中 PEele,grid,ADD,y y 年添加剂准备所消耗的电网电量所产生的排 放( tCO2/tBC) PELEgrid,ADD,y y 年研磨添加剂所消耗的电网电量( MWh) EFgrid,y y 年电网排放因子( t CO2/MWh)(请见下述第 6.1 步) BCy y 年国内市场所生产和销售的混合水泥量( t BC) 步骤 5.4 确定 PEele,sg,ADD,y y 年 添加剂准备所消耗的自发电量所产生的排放计算如下 yysgyA D DsgyA D Dsge le BC EFP E L EPE ,,,,,,  23 其中 PEele,sg,ADD,y y 年添加剂准备所消耗的自发电量所产生的排放( tCO2/tBC) PELEsg,ADD,y y 年研磨添加剂所消耗的自发电量( MWh) EFsg,y y 年自发电量排放因子( t CO2/MWh)(请见下述第 6.2 步) BCy y 年国内市场所生产和销售的混合水泥量( t BC) 步骤 6确定电量排放因子( EFgrid,BSL, EFgrid,y,EFsg,y, EFsg,BSL) 步骤 6.1 确定 EFgrid,BSL, EFgrid,y 基准线电网排放因子( EFgrid,BSL)和 y 年电网排放因子( EFgrid,y) 应当 采用最新版本的 “电力系统排放因子计算 工具 ”进行计算。 步骤 6.2 确定 EFsg,y y 年自发电量排放因子( EFsg,y)是 y 年项目边界内所有发电源单位 发电量 的加权平均 排放 值( t CO2/MWh) 。 19 / 47  jyjkjkyjkysg G E NC O E FFEF,,,,,24 其中 EFsg,y y 年自发电量排放因子( t CO2/MWh) Fk,j,y y 年相关发电源 j 所消耗的燃料 k 的量(质量或体积单位) j 发电源 COEFk 考虑到相关发电源 j 所使用的燃料 k 的碳含量及 y年燃料的氧化率之后的燃料 k 的 CO2排放系数( t CO2/质量或体积单位) GENj,y y 年发电源 j 所发的电量 MWh 燃料 k 的 CO2排放系数( COEFk)如下计算 kkCOkk O X I DEFNCVC O E F  ,2 25 其中 COEFk 考虑到相关发电源 j 所使用的燃料 k 的碳含量及 y年燃料的氧化率之后的燃料 k 的 CO2排放系数( t CO2/质量或体积单位) NCVk 燃料 k 质量或体积单位的净热值 GJ/质量或体积单位) OXIDk 燃料 k的氧化因子(参见 1996年 IPCC指南的默认值,第 1.29 页) EFCO2,k 燃料 k 每单 位能量的 CO2排放因子( tCO2/GJ) 步骤 6.3 确定 EFsg,BSL 基准 年自发电量排放因子( EFsg,BSL)是 基准 年项目边界内所有自发电源单位发电量的加权平均排放值( t CO2/MWh) 。  n B S Lnmnm B S LnmB S Lsg G E NC O E FFEF,, ,,, 26 其中 20 / 47 EFsg,BSL 基准年自发电量排放因子( t CO2/MWh) Fm,n,BSL 基准年相关发电源 n 所消耗的燃料 m 的量(质量或体积单位) n 发电源 COEFm 考虑到相关发电源 n 所使用的燃料 m 的碳含量及基准年燃料的氧化率之 后的燃料 m 的 CO2排放系数( t CO2/质量或体积单位) GENn,BSL y 年发电源 n 所发的电量 MWh 燃料 m 的 CO2 排放系数( COEFm)如下计算 mmCOmm O X I DEFNCVC O E F  ,2 27 其中 COEFm 是考虑到相关发电源 n 所使用的燃料 m 的碳含量及基准年燃料的氧化率之后的燃料 m的 CO2排放系数( t CO2/质量或体积单位) NCVm 燃料 m 质量或体积单位的净热值 GJ/质量或体积单位) OXIDm 燃料 m 质量或体积单位的净热值 GJ/质量或体积单位) EFCO2,m 燃料 m 每单位能量的 CO2排放因子( tCO2/GJ) 6. 泄露 泄露包括  新增 添加剂运输所产生的泄露排放 ;  从现有使用者处转移添加剂所产生的泄露排放。 yA D DyTRy LELELE ,,  28 其中 LEy y 年的泄漏排放( tCO2) LETR,y y 年运输新增添加剂所产生的泄露排放( tCO2) 21 / 47 LEADD,y y 年从现有使用者处转移添加剂所产生的泄露排放( tCO2) 步骤 7 确定 新增 添加剂运输所产生的泄露排放 y 年运输添加剂所产生的泄露排放( LETR,y)将根据最新 批准 版本的 “公路货运导致的项目和泄漏排放计算工具 ”工具进行计算。在工具中, LETR,y等同于 工具中的 LETR,m, QADD,y 等同于 工具中的 FRf,m。 步骤 7.1确定 QADD,y   yb l e n d , yB S Lyb l e n dPJyA D D BCAAQ  ,,,, 29 其中 QADD,y y 年所运输的新增添加剂的量( t 添加剂)。在 “公路货运导致的项目和泄漏排放计算工具 ”工具中,该参数为 FRf,m BCy y 年国内市场生产和销售的混合水泥的量( t BC) APJ,blend,y y 年每吨混合水泥中添加剂的比 例( t 添加剂 /t BC) ABSL,blend,y y 年更新的基准线下混合水泥中添加剂的比例( t 添加剂 /t BC) 步骤 8确定从现有使用者处转移添加剂所产生的泄露排放 另一

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