重点节能技术推广目录 （第一批） 国家发展和改革委员会 2007 年 12 月 1重点节能技术推广目录（第一批） 节能量 序号 节能技术名称 适用范围 主要技术内容 技术条件典型项目投资额 目前推广比例 预计“十一五”期间推广比例 单位节能量 项目节能量 节能潜力 1 煤矿低浓度瓦斯发电技术 煤炭行业 矿井抽采瓦斯发电 以矿井抽采的低浓度瓦斯为燃料，通过低浓度瓦斯发电机组进行过氧燃烧发电。 2500-4000kW 1200-2000万元 不到 1％ 30以上 400t 标煤/台年 2000-3000t标煤/年 到 2010 年瓦斯气利用量达到20亿立方米，相当于节约 195 万 t 标准煤 2 矸石电厂低真空供热技术 煤炭行业 矿山民用及办公建筑采暖 将汽轮发电机正常凝汽温度由40℃提高至 80℃,通过热交换形成 55-60℃的循环水,从而实现低真空供热。3MW 汽轮发电机组1170万元 1 20 4226t 标煤/120 天采暖期 4226t 标煤/120天采暖期 年节 240000t标煤以上 3 选煤厂高效低能耗脱水设备 煤炭行业 大中型选煤厂 用隔膜压滤机代替过滤机分离煤泥中的水分，节省电力。 选煤厂的脱水设备300 万元 已应用于30 多个选煤厂 我国有 2000 多台真空过滤机和园盘真空过滤机需要更新换代 2.5kWh/t原煤 1700 万 kWh 年节 5 亿 kWh以上 2重点节能技术推广目录（第一批） 节能量 序号 节能技术名称 适用范围 主要技术内容 技术条件典型项目投资额 目前推广比例 预计“十一五”期间推广比例 单位节能量 项目节能量 节能潜力 4 汽轮机通流部分现代化改造 电力行业 各种容量50MW-600MW和形式（纯凝、抽汽、空冷）的汽轮机 采用先进的汽轮机三维流场设计，结合四维精确设计对汽轮机通流部分及汽封系统进行优化改进。 200MW 及以上的各种汽轮机组 3850 万元 约40 应进行改造机组的 80％ 供电煤耗率下降 15－20g/kWh 供电煤耗下降 20g/KWh；额定工况发电热耗率下降7926kJ/kWh;各缸效较改造前有较大幅度的提高 现役 300MW-600MW汽轮机组在今后相当长的时期内是我国火力发电的主力机组， 目前效率偏低、机组供电煤耗率偏高，通过通流部分改造提高经济性是一种重要手段 5 汽轮机汽封改造 电力行业 火电厂汽轮机 在机组并网带初始负荷，主蒸汽压力达到一定值时，克服汽封内的弹簧力，使汽封关闭，使运行中汽封漏汽量减少，提高汽轮机的缸效率。 125-600 MW汽轮机 每台机组约500 万元约50 采用叶顶可退让汽封、蜂窝式汽封和接触式汽封等技术进行改造，均为推荐采用技术，可解决存在汽封问题机组的 60％以上 高压缸效率可提高2-3， 中压缸效率可提高 1-2 全厂 6 台机组年节约标煤2万t 根据不同的汽轮机结构，在关键的几个部位，采用弹性可调汽封结构，均有利于改善和提高机组性能，并获得明显经济效果 6 燃煤锅炉气化微油点火技术 电力行业 适用于干燥无灰基挥发分含量高于 18％的贫煤、烟煤、褐煤的锅炉 利用压缩空气的高速射流将燃料油直接击碎，雾化成超细油滴进行燃烧，用燃烧产生的热量对燃料加热 。 135-600MW机组 250万元 国内135 - 600 MW机组均有应用 30-40 节油在 80以上，烟煤节油率在95以上 以 4 300WM机组计算， 节油量为2800t/年 按2004年国内发电及供热用油量计算，若燃煤锅炉有1/3 采用此技术，每年可节油200万t， 节约 80 亿元 3重点节能技术推广目录（第一批） 节能量 序号 节能技术名称 适用范围 主要技术内容 技术条件典型项目投资额 目前推广比例 预计“十一五”期间推广比例 单位节能量 项目节能量 节能潜力 7 燃煤锅炉等离子煤粉点火技术 电力行业 煤粉锅炉 等离子发生器是利用空气作等离子的载体，用直流接触引弧放电的方法制造功率达 150kW 的等离子体，同时采用磁压缩及等离子体输送至需要进行点火的部位，完成持续长时间的点火和稳燃。 机组容量包括 50、100、125、135、150、200、330和 600MW各等级的机组锅炉1000 万元 已应用该技术的机组总容量超过70000MW， 包括 50、L00、125、 135、 150、200、330 和600MW 各等级的机组锅炉200 余台 应采用此类点火装置锅炉的 90％某 600MW 机组节油 802600MW 机组年节燃油980t 采用等离子点火装置可以节约机组的燃料成本，特别是调峰机组节油效果也十分明显 8 凝汽器螺旋纽带除垢装置技术 电力行业 火力发电机组 螺旋纽带除垢装置具有自动除垢和强化换热作用，在凝汽器内安装后节煤、节水、减少污染物排放。 凝汽器冷却水系统正常条件200MW 机组投资约600 万元0.3 2540 五年 减少发电煤耗3-8g/kwh，节水 10 200MW 机 组年节煤 4000吨标煤以上，节水252000 吨 全国 200MW 机组以上700台，年节煤 210 万吨， 节水 1.264亿吨 9 干式 TRT 技术（高炉炉顶余压余热发电） 钢铁行业高炉炉顶余压发电 利用高炉炉顶煤气的余压余热导入透平膨胀机驱动发电机发电。 400m3以上高炉（国家重点支持1000m3 以上高炉）2000 万元-1.5 亿元20 TRT 达到 100，干式 TRT 达到60 50kWh/t 铁 2000万kWh -1.6亿kWh 40 亿 kWh 10 （高压）干熄焦技术（余热利用） 钢铁行业 钢铁生产企业焦化工序 惰性气体将吸收红焦的热量传给干熄焦余热锅炉产生蒸汽而发电和供热。 熄焦能力2140t/h及以上 约 2 亿元 目前普及率低于 3，大部分为中低压干熄焦 1020 75kWh/t 焦 1.5亿kWh/年 30 亿 kWh 4重点节能技术推广目录（第一批） 节能量 序号 节能技术名称 适用范围 主要技术内容 技术条件典型项目投资额 目前推广比例 预计“十一五”期间推广比例 单位节能量 项目节能量 节能潜力 11 钢铁行业烧结余热发电技术 钢铁行业 利用钢铁行业的低 温 （ 200-400℃）废烟气产生蒸汽发电。 200-400℃的低温烟气 1.7亿元 目前只有马钢已采用此技术投产，济钢在建 1020 12kwh/t 烧结 1.4 亿kWh/年 12 亿 kWh 12 转炉煤气高效回收利用技术 钢铁行业 采用电除尘净化转炉运转时的热烟气，并回收煤气，收集的除尘灰，进行热压快后又回到转炉中，作为转炉的冷却剂。转炉煤气干法烟气除尘处理、煤气回收及可以部分或全部补偿转炉炼钢过程中的能耗。 大、中、小型转炉1亿元 宝钢、莱钢、包钢等技术应用较好，实现负能炼钢 我国现有大型转炉企业 19 家，中型转炉企业 42家，预计 2010 年将有一半企业应用该技术 9.1kwh/t 钢 年节电 1200多万 kWh 500 万吨标煤 13 蓄热式燃烧技术 钢铁行业 高温空气燃烧技术把回收烟气余热与高效燃烧及NOX 减排等技术有机地结合起来，达到节能减排的目的。 通过蓄热系统对空气（煤气）预热，使进气温度提高到1000 度以上，实现高效燃烧3200万元 目前国内钢铁企业共建成轧钢蓄热式加热炉 196座，其他工序蓄热式加热炉56座 2006-2010 年每年可改造40座加热炉，到 2010 年改造 200 座加热炉 热回收率达80，可节能30以上 每年节约100 万 t 标准煤 到2010年改造200 座加热炉，实现节能约500万t标准煤 5重点节能技术推广目录（第一批） 节能量 序号 节能技术名称 适用范围 主要技术内容 技术条件典型项目投资额 目前推广比例 预计“十一五”期间推广比例 单位节能量 项目节能量 节能潜力 14 低热值高炉煤气燃气蒸汽联合循环发电 钢铁行业 企业自发电 合理、高效、无污染地利用钢铁厂剩余的低热值高炉煤气发电和供热。 150MW 发电机组 56200万元 普及率较低，仅有少数几家企业采用 10左右 1KW/1 立方米高炉煤气9.4亿kWh/年 20 亿 kWh 15 炼焦煤调湿风选技术 焦化厂备煤系统 采用流化床技术，利用焦炉烟道废气，对炼焦煤料水分进行调整，并按其粒度和密度的不同进行选择粉碎。达到提高焦炭质量、降低炼焦耗热量、节能减排等目的。 焦炉烟道气利用、流化床技术、风动选择粉碎技术、煤调湿技术120-150万吨/年规模焦化厂、6000万元 不到 5 30 326MJ/t 100万吨焦化厂434.7106MJ/年 （14.84103吨标准煤/年）34267.8106MJ/年 （1169.5103吨标准煤/年） 16 能源管理中心技术 钢铁行业 联合大型企业 在钢铁生产全过程中对各类能源介质进行全面监视，分析并及时调度处理，及时进行能源使用情况分析、能源平衡预测，系统运行优化、专家系统运行、高速采集数据和反馈，实现能源系统的集中管理控制。 有遥测、遥控的全套仪表、自动控制装置以及大量的电缆及桥架等，能源供应系统及所有用能设备必须配备有效准确的一次和二次检测装置，需要大量功能齐全的信号传输设施及计算机处理和集中控制中心6000 万元至1亿元除上海宝钢建有功能比较完备的“能源中心”以外，鞍钢、武钢、本钢、 上钢一厂、梅山、酒钢等企业也开发建设了具有一定功能初级能源管理中心，但离真正意义上的能源中心技术还有差距 在未来5至8年内，选择 10 家条件成熟的大中型企业建设能源中心 吨钢综合能耗每年平均降低 1.6 每年节能约8.8万吨标煤。 每年约折合人民币5000万元。 年节能 1即为6.5 万吨标准煤 6重点节能技术推广目录（第一批） 节能量 序号 节能技术名称 适用范围 主要技术内容 技术条件典型项目投资额 目前推广比例 预计“十一五”期间推广比例 单位节能量 项目节能量 节能潜力 17 大型铝电解系列不停电（全电流）技术及成套装置 有色金属行业 所有电解铝企业, 小容量单台设备也适合电解铜企业 采用大电流分流及大电流通、断技术控制电解槽大电流转移动态过程，完成电解槽在全电流状态下电流回路的切换，实现不停电大修。 25 万 t 320KA 电解槽铝电合一系列500800万元 58 100 降低吨铝直流电耗40kwh 以上，减少自备电厂重油消耗3000t 以上年节电 1000万 kWh 以上 节电 815 亿kWh，减少自备电厂重油消量515 万 t 18 大型高效充气机械搅拌式浮选机 有色金属、钢铁、非金属等资源开发行业 采用高比转数后倾叶片叶轮，循环量大、压头低，可显著降低浮选机的功率强度； 采用低阻尼直悬式定子，定子悬空区域大，降低了运转功耗。 大、中型选矿厂 10002000万元 35 大、中型企业达80以上 功耗降低1520 年节电 1000万 kWh 以上节电 2 亿 kWh以上 19 冶炼烟气余热回收--余热发电技术 有色金属、钢铁、水泥等行业 利用强制循环余热锅炉回收冶炼烟气余热，实现热电联产，最大限度提高余热蒸汽利用效率。 大、中型冶炼厂 1000-5000万元 2-4 10-15 降低吨铜（或其他金属）能耗310kg 根据冶金炉的容量而定，如铜熔炼，回收能量 2-3t 汽/t粗铜 年节 45 万 t 标煤 20 氧气底吹熔炼技术 有色金属行业 年产粗铅8-12 万 t 企业 采用氧气底吹熔炼技术取代铅烧结工艺，实现自热熔炼，冶炼强度大大提高，显著节省能耗。 大中型冶炼企业 1000-2000万元 大、 中型企业达 80。 大、中型企业可达 85以上 吨铅生产能耗降低150Kg 标煤年节1.2万t标煤 年节 19． 5万t标煤 7重点节能技术推广目录（第一批） 节能量 序号 节能技术名称 适用范围 主要技术内容 技术条件典型项目投资额 目前推广比例 预计“十一五”期间推广比例 单位节能量 项目节能量 节能潜力 （1）矿热炉低压动态无功补偿技术通过连接在低压交流侧无功补偿和静止无功率发生器（SVG）的作用，有效降低了无功功率和谐波电流的流转路径和交换幅值，并同时减小三相功率不平衡，解决企业电耗高、效率低的问题。 6300kva及以上大中型矿热炉 150-350 万元 10左右 预计 30左右 按冶炼 75硅铁计算，270kwh/t-720kwh/t 按 25000kva矿热炉计算540 万 kwh1440 万 kwh50 亿 kwh 左右* 21 矿热炉节能技术 有色金属行业 铁合金、电石等高耗能行业 （2）组合式电极系统采用导电元件与电极平面接触方式，改变了铜瓦与电极的弧面接触，实现了导电方式的转变。电极压放系统采用液压卡钳、直接卡在电极的筋片上，结构简单，体积小。要求大中型矿热炉，电极壳制作安装精度高；导电元件与电极壳筋片之间紧密接触并能滑动 6300kva 矿热炉 160 万元；12500kva矿热炉 250 万元；25000kva矿热炉 310 万元 5左右 预计 30左右 按冶炼 75硅铁计算400kwh/t- 800kwh/t 按 25000kva矿热炉计算800万kwh1600 万 kwh50 亿 kwh 左右* 8重点节能技术推广目录（第一批） 节能量 序号 节能技术名称 适用范围 主要技术内容 技术条件典型项目投资额 目前推广比例 预计“十一五”期间推广比例 单位节能量 项目节能量 节能潜力 22 水泥窑纯低温余热发电技术 建材行业 大中型水泥窑余热的回收和利用 利用水泥窑低于350℃废气的余热生 产 0.8-2.5MPa的低压蒸汽，推动汽轮机作功发电。 大中型新型干法水泥生产线5600 万元 7％ 40％ 32-40kWh/t.cl余热发电能力 年节 22000t标煤 年节 300 万 t标煤 23 玻璃熔窑余热发电技术 建材行业 浮法玻璃熔窑 将玻璃熔窑排放的余热转换为电能。 浮法玻璃窑 5000 万元 几家企业正在项目前期 每年推广 5 条线，“十一五”末达12 节能 8 年7200 小时发电4000万kWh年发电1.44亿kWh 6 万 t 玻璃纤维池窑 1000 万元纯氧系统现有 3 座玻璃纤维池窑 “十一五”末达到 10 条线 节能 50 1000 万标方天然气/年 12000 万标方天然气/年 24 全氧燃烧技术 建材行业 玻璃纤维和玻璃窑炉 以纯氧代替空气，经过调压后，以一定的流量送入窑炉，与燃料进行燃烧。 浮法玻璃熔窑 1亿 元（ 耐火材料及纯氧系 统） 特殊品种小规模窑试用 浮法玻璃窑试点线 节能2030 5000t 重油 年节能 5000t重油 25 辊压机粉磨系统 建材行业 水泥生产线 采用高压挤压料层粉碎原理，配以适当的打散分级装置，明显降低能耗。 水泥生产线 2000 万元 60％ 80％ 同比采用球磨机，节电30以上 （约8-10kWh/t水泥） 年节电 1600 万 kWh 年节电8亿kWh 26 立式磨装备及技术 建材行业 水泥、冶金等的物料粉磨领域 采用料床粉磨原理，有效提高粉磨效率，减少过粉磨现象，降低能耗。 粉磨领域 1800 万元 30％ 50％ 比球磨系统节电 30 年节电 840万kWh 年节电5亿kWh 27 富氧燃烧技术 建材行业 工业窑炉 * 用富氧代替空气助燃，可改善产品质量、降低能耗、减少污染。 500t/日浮法窑 100 万元 少数企业应用 每年推广 10 条线， “十一五”末达 25 节能 3 5 年节约 1000 t重油 每年推广 10条线， “十一五”末达 25， 年节约 4 万 t 重油 *有关数据以浮法玻璃熔窑为例。 9重点节能技术推广目录（第一批） 节能量 序号 节能技术名称 适用范围 主要技术内容 技术条件典型项目投资额 目前推广比例 预计“十一五”期间推广比例 单位节能量 项目节能量 节能潜力 28 油田机械用放空天然气回收液化工程 石油行业 带伴生气的油田 用制冷设备将油田伴生天然气液化回收。 大中型油田 1.025亿元 新疆新捷燃气公司完成陆南 1号井放空天然气回收 2050 油田伴生气和原油产量之比各地区差别较大 65000t标煤/年 适合绝大部分带伴生气的油田 29 裂解炉空气预热节能技术 石化行业 石化裂解炉 充分利用装置余热资源加热裂解炉的助燃空气，达到节能目的。 4 万 t/年乙烯生产能力 38 万元 20％ 90％ 12kg 标油/t乙烯 480t 标油/年 8 万 t 标油／年 30 新型变换气制碱技术 化工行业联合制碱企业 采用低温循环制碱理论实现系统废液零排放，改三塔为单塔制碱节约能源。 15 万-30万 t/年制碱项目 1.5 亿 15 50 2000-7000MJ/t碱 6-21 亿MJ/年 适合所有变换气制碱企业 31 氨合成回路分子筛节能技术 化工行业 大中型合成氨装置 增设分子筛干燥器脱除合成气中的H 2O,CO2,CO降低分离氨的冷量。 采用离心式合成压缩机的装置 1729 万元20％ 40％ 32kg 标煤/t氨 9500t标煤/年 120万t标煤/年 32 大中型硫酸生产装置低温位热能回收技术 化工行业 大中型硫磺，硫铁矿制酸装置 采用 HRS 吸收塔直接将冷凝热及稀释热吸收转化成蒸汽供生产使用。 20-40 万t/年硫酸生产装置800 万美元目前仅建成两套，占大型装置的 14.4 占大型装置 710.5t 蒸汽/t酸 10-20万t蒸汽/年 1500万t蒸汽/年 33 密闭环保节能型电石生产装置 化工行业 大型电石生产企业 提高炉料比电阻，从而提高电石炉自然功率因数，达到节约电能的目的。 10万t/年电石生产装置 10300 万元10 30 0.3t 标煤/t电石 3 万 t 标煤/年 300 万 t 标煤/年 10重点节能技术推广目录（第一批） 节能量 序号 节能技术名称 适用范围 主要技术内容 技术条件典型项目投资额 目前推广比例 预计“十一五”期间推广比例 单位节能量 项目节能量 节能潜力 34 合成氨节能改造综合技术 化工行业 中小型氮肥装置 通过对原装置进行改造，实现能量的梯级利用，并采用先进成熟、适用的综合技术降低能耗。 10万t/年合成氨企业 3000-6000万元 由8项子技术组成， 目前已有氮肥生产企业采取了其中1 项或数项子技术， 只有个别企业完整采用全部子技术 50 （估计值，各个氮肥生产企业的具体情况不一样，所需要采取的技术数量也不完全相同） 200-400kWh/t氨 2000-4000kWh/年 80 亿 kWh/年 35 燃煤催化燃烧节能技术 化工行业 各种工业用燃煤锅炉 通过提高炉内燃煤燃烧速率，使燃烧更充分，达到节能目的；优化燃煤颗粒的表面性能，促进煤中灰分与硫氧化物反应，达到脱硫作用；有效减少燃煤锅炉焦垢的生成并除焦、除垢、改善燃烧器工作状况。 2.5L/h-5L/h 喷雾计量系统2 万元 1％ 50％ （估计值） 锅炉作为通用供热装置，用于大量种类的产品生产。一般节煤率约为8-15 节煤率 8-15（ 35-130t/h循环硫化床锅炉、煤粉炉） ，二氧化硫减排率25左右 适合于所有循环硫化床、煤粉炉、链条炉等各种锅炉或工业窑炉 11重点节能技术推广目录（第一批） 节能量 序号 节能技术名称 适用范围 主要技术内容 技术条件典型项目投资额 目前推广比例 预计“十一五”期间推广比例 单位节能量 项目节能量 节能潜力 36 塑料动态成型加工节能技术 轻工行业 主要应用于塑料制品加工领域。 将振动力场引入塑料塑化成型加工全过程，变传统塑料纯剪切稳态塑化输运机理为振动剪切动态塑化输运机理，达到缩短热机械历程、降低能耗、提高质量的目的。改造传统塑料加工设备为塑料动态加工设备 改造费用2080 万元约 5 30 每加工 1kg塑料薄膜可节 省 0.35度电;每加工1kg注塑制品可节电0.3 kWh 2600 台改造后的塑料加工设备台, 年节电16275 万 kWh节电 20.63 亿kWh 37 高浓度糖醇废水沼气发电技术 轻工行业 淀粉糖生产企业及生产过程中产生大量有机废水的行业。 淀粉糖生产过程中产生的有机废水在进行厌氧处理过程中产生大量沼气，利用沼气发电，同时燃气发电机组产生的余热可以带动余热锅炉热水或蒸汽，组成热电冷三联供系统。 8 台功率为 500kW的燃气发电机组 1387 万元（沼气发电部分） 15 40 每除去1KgCOD 可产生 0.35m3甲烷，发电0.58kWh 年创经济效益 1504 万元， 年节约燃煤1.2万t，减排2.5万t CO2 发 电 2.4 亿 kWh/年 38 高效节能玻璃窑炉技术 轻工行业 适合日用玻璃行业 蓄热室由箱式蓄热室改进为多通道蓄热室；玻璃窑炉自动控制系统；采用池底鼓泡技术；余热回收利用。 年产23万t 玻璃窑炉生产线改造后达到年产 26万t 2500 万元 2 30 90 公斤标煤 /吨产品 2 万 t 标煤 30 万 t 标煤 12重点节能技术推广目录（第一批） 节能量 序号 节能技术名称 适用范围 主要技术内容 技术条件典型项目投资额 目前推广比例 预计“十一五”期间推广比例 单位节能量 项目节能量 节能潜力 39 锅炉烟道气饱充技术 轻工行业 精炼糖厂、甘蔗糖厂和甜菜糖厂 利用锅炉烟气中的CO 2 与糖汁中的石灰反应生成CaCO3沉淀吸附非糖份，代替石灰窑煅烧石灰石。 6500t 甘蔗糖厂 150 万元 1 计划推广 30 每榨季 （120天）节约800t 标煤/年 每年新增利润 80 万元。节约标煤800t 总节约340万t标煤 40 管束干燥机废汽回收综合利用技术 轻工行业 玉米淀粉生产企业 将淀粉副产品烘干过程中产生的大量废汽，用于玉米浆浓缩生产。 年产15万t 玉米淀粉 350万元 10 ＞40 日节蒸汽80t（折合标煤 10.3t）年节约蒸汽24000t（折合标煤3090t）总节约蒸汽280 万 t，折合标煤 36 万 t 41 棉纺织企业智能空调系统节能技术 纺织行业 大中型纺织企业的风机水泵系统 用计算机模糊控制理论研发的智能软件对电器的运行效率曲线做出控制，结合各类检测设备，使系统合理运行。 10 万锭产能规模棉纺企业 600 万元以内 10 万锭产能左右 15 约1000 万锭产能，全行业产能约在6000 万锭以上）节电174kWh/t 纱，3KWh/百米 460 万 kWh/年 4.6 亿 kWh 42 染整企业节能集热技术 纺织行业 棉印染、针织染整、毛染整、丝印染、麻染整等各类染整企业 染整企业建筑设计风格有利于企业利用太阳能对工艺用水进行升温，从而减少各类染整企业对蒸汽的依赖。 各类染整企业 1400 万元 1 家（产能2400 万米） 丝印染行业推广10％（该行业 05年丝织品产能77.7 亿米） 。 如果推广到其它行业效果将更加显著节标煤13kg/ 百 米丝织品（2400 万米年生产能力） 每年节 3133吨标煤 约10万吨标煤 43 高温高压气流染色技术 纺织行业 染整企业 染液以雾化状在气液混合室内与被染织物完成上染过程,并且由循环气流牵引被染织物进行循环运动。 针织物染整加工 800～1200 万元目前仅有几家企业应用 30％ 节 汽 2.7 t/t 布，节水 81.2 t/t布 60 节省蒸汽 50％ 节省水50％ 13重点节能技术推广目录（第一批） 节能量 序号 节能技术名称 适用范围 主要技术内容 技术条件典型项目投资额 目前推广比例 预计“十一五”期间推广比例 单位节能量 项目节能量 节能潜力 对电动机有矢量、磁场、直接转矩控制；有滑模变结构，模型参考自适应技术；有模糊控制、神经元网络，专家系统和各种各样的自优化、自诊断技术等。 低 压变频 器电压范围为交流 1KV 以下输入侧变频 为50Hz 或60Hz 负载侧频 率 达600Hz 高压变频器 电 压 范 围为交流1KV-35KV 输入侧频率50Hz 或60Hz负载侧频率达600Hz 中压变频调速装置用于抽水泵站一台价格约 60万元人民币，用户一般可在10-14 个月内收回投资 目前行业推广比例5左右。 随着国产大功率节能系统产品的开发及市场条件逐步趋于成熟，行业推广比例达30左右 变频调速机术的主要功能就是提高电机效率减少网络冲击，降低电损耗 我国现有各种泵类、 风机负载约4700 万台，总装机容量1.3亿千瓦， 年耗电量约占全国发电量的 40左右，其中约60的设备需要调节流量， 中压高性能变频调速装置节能可达40左右 国内急需节能调速改造的风机、 水泵机械用的电动机总装机容量约4000 万 kw，按年平均运行 4000 小时， 节电率20-25计算， 节电潜力为年 320-400 亿kw.h。 急需进行节能调速的电动机，节电总数为年 500亿kw.h 44 变频器调速节能技术 通用技术 电力、市政供水、 冶金、石油、 化工、采矿、 煤炭、造纸、建材等。产品电压等级包括3kv、6kv、10kv 以及油田专用潜油电泵使用的1600v-2400v产品 矿山提升机变频调速节电技术 （仅用于高压） 采用变频器调速控制提升过程，减少起动电阻， 避免通电线圈耗电。 矿井上下高低压提升机 45 万元 2 50以上 24 万 KWh/年 24 万 KWh/年 年节 3.92 亿kWh 以上 45 锅炉防腐阻垢水处理技术 通用技术 工业、采暖锅炉以及中央空调、工业冷却循环水处理 采用向循环水系统投加防腐阻垢剂的技术，除去系统原有老垢老锈，在锅炉壁表面形成保护膜，阻止氧化腐蚀，有效防止人为失水。 适宜所有工业、采暖锅炉及中央空调、工业冷却循环水的水质处理 在供热采暖系统每10 万 m2年投资约2 万元； 工业锅炉5000 元 /蒸吨/年；中央空调和工业冷却循环水系统 40 元/kw/年 20 已有效应用此技术的采暖锅炉供热面积 5亿 平方米 以上 ，最长应用年限超 过14年 3 占中央空调和工业冷却循环水系统约3，最长应用年限达到11 年 60 推广应用达到 15亿平方米；在中央空调和工业冷却循环水系统可覆盖全国约 10的单位 平均每平方米供暖面积每采暖年度节煤≥5kg；节电≥20；节盐50-90，在中央空调和工业冷却循环水系统节能≥20，节 水 1-3倍，减排1-3 倍 一个采暖年度节煤 80 万（2000吨煤） ，减少再生用盐3.5 万元（70吨） ，节约热力除氧可耗蒸汽600吨， 8 万元，节电5 万元， 减少设备运行维修并延长使用寿命 目前全国工业及供暖锅炉 54万台，且以每年 1 万台的速度增长．本技术可达到节能20-30；减少锅炉废水污染排放量 90以上 14重点节能技术推广目录（第一批） 节能量 序号 节能技术名称 适用范围 主要技术内容 技术条件典型项目投资额 目前推广比例 预计“十一五”期间推广比例 单位节能量 项目节能量 节能潜力 46 聚氨酯硬泡体用于墙体保温配套技术 建筑行业 建筑墙体保温 通过在建筑物墙体上整体喷涂导热系数低的聚氨酯硬泡体，降低建筑物整体使用能耗。 建筑面积100 万平方米 200 万元 5 30 厚 50mm 聚氨酯保温层相当于 80mmEPS 、90mm 矿棉、100mm 软木 、 280mm木板、 760mm混凝土的节能量 以北京地区为例每年 100万平方米聚氨酯硬泡（厚30mm）保温体系相当于节约4.55万吨标煤、30万KWh电力、1.5 万吨水泥、0.56亿块普砖，减少排放0.546万吨灰渣、 59.1吨烟尘， 0.132万吨二氧化碳和二氧化硫 全国每年新增房屋面积约 20亿平方米， 保守计算按 5 亿平方米使用聚氨酯保温；全国还有 400 亿平方米旧建筑需要保温改造，如10采用聚氨酯就是40亿平方米。这些数据证明， 推广聚氨酯保温节能潜力巨大 利用地下浅层地热，可供热又可制冷的高效节能系统。 地源热泵新建办公、宿舍楼配套 1000万元 1 10以上 45kWh/ 平 方米.年 310万kWh/年 91 亿 kWh/年 47 热泵节能技术 建筑行业 建筑物的采暖供冷 热泵技术是利用地下浅层水源和地表水源中的低温热能，实现低位热能向高位热能转移的一种技术。 水源热泵 11080.47万元 在山东、 河南、湖北、辽宁、黑龙江、北京市及河北等地，已有 100多个利用水源热泵工程在实际应用 淡水源热泵技术在建筑中规模化应用的示范城市1 个，海水源热泵技术在建筑中规模化应用的示范城市 1 个 再生水热泵比常规空调系统节能25以上，比分体家用空调（即空气源热泵）节能 40 ％以上 每年替代标煤 8000 余吨水源热泵技术的建筑累计400 万平方米 15重点节能技术推广目录（第一批） 节能量 序号 节能技术名称 适用范围 主要技术内容 技术条件典型项目投资额 目前推广比例 预计“十一五”期间推广比例 单位节能量 项目节能量 节能潜力 48 中央空调智能控制技术 通用技术 空调制冷系统 用人工智能模糊控制方式传替传统的静态控制方式，实现动态控制， 达到节能目的。中央空调制冷系统226 万元 5 30 20 187万kWh/年 139 亿 kWh/年 49 外动颚匀摆颚式破碎机 通用技术 广泛应用于有色、冶金、建材、化工、水利等领域的矿石或岩石破碎 通过外动颚技术、负悬挂机构、大偏心距、串级倾斜破碎腔结构，实现破碎机的低矮、大破碎比和高生产能力,降低功耗。 矿岩石破碎系统 160-350万元 已经投产 6家，总能耗50 万 t 标煤/年 目前在建及在设计的有 10 家，预计 2008 年投产 功耗降低47-55 年节电 110万kWh 节电8.5 亿kWh 50 高效双盘磨浆机 通用技术 适合造纸行业、化纤行业化学木浆、 机械浆、废纸浆等浆种的连续打浆工序 应用高效传动装置，配用高性能长寿命造纸打浆磨盘和先进的自动控制系统，实现恒功率或恒能耗控制。 30 万 t 高档涂布白板纸项目180 万元 6 75 170 万 kWh/年台 510 万kWh/年 节电4.59亿kWh 附件 重点推广节能技术报告 1煤矿低浓度瓦斯发电技术 一、所属行业 煤炭行业 二、技术名称 煤矿低浓度瓦斯发电技术 三、适用范围 矿井抽放瓦斯用于发电 四、技术内容 1.技术原理 一般瓦斯电站机组只能用 30浓度以上瓦斯发电，否则不易稳定燃烧。且低浓度瓦斯易发生爆炸，输送安全难以解决。 本技术通过多级阻火器和水雾输送系统保证输送安全，并在发电机组中，通过过氧燃烧达到利用瓦斯能量发电的目的。 2.关键技术 ①低浓度瓦斯的安全输送系统。 ②低浓度瓦斯过氧燃烧的瓦斯发电机组。 3.工艺流程 瓦斯气→抽放泵站→湿式放散阀→水位自控式 水封阻火器→瓦斯管道专用阻火器→水雾输送系统→溢流式脱水水封阻火器→发电机组→发电。 五、主要技术指标 总装机容量 9000kW 可年发电 5.44 107kWh，年耗瓦斯纯量 18144 万 m3。 六、技术应用情况 在峰峰集团应用。 七、典型用户及投资效益 峰峰大淑村矿 8 台 500GF1-3PW 发电机组，装机容量 4000kW，节煤 3000 吨 /年，年创效益 447 万元，投资回收期 4.69 年。 羊渠河矿 5 台 500GF1-3PW 发电机组装机 2500kW 节煤 2200 吨 /年， 年创效益 265万元，投资回收期 4.69 年。 八、推广前景和节能潜力 我国煤矿瓦斯电站一般只能用浓度 30以上煤矿瓦斯发电，低浓度煤矿瓦斯（甲烷含量 6～ 30）得不到用，而直接排空造成 浪费及污染环境。因此采用此项技术既节约能量又可减少环境污染，值得在煤矿推广。 2矸石电厂低真空供热技术 一、所属行业 煤炭行业 二、技术名称 矸石电厂低真空供热技术 三、适用范围 矿山民用及办公建筑冬季采暖 四、技术内容 1.技术原理 将汽轮发电机正常凝汽温度由 40℃提高至 80℃，通过热交换形成 5560℃的循环水，从而实现低真空供热。 2.关键技术 将汽轮发电机凝汽温度由正常的 40℃提高至 80℃后 ,凝汽器真空度提升为0.080.09MPa，加大发电机轴向推力 ,操作及管理难度增大；与 85℃出水温度， 60℃回水温度的传统供热相比， 低真空供热需加大暖气片的散热面积， 其中旧建筑改造难度大。 五、主要技术指标 汽轮机凝汽温度 80℃，凝汽器真空度 0.080.09MPa，循环水出水温度 5560℃，回水温度 4045℃，汽轮机热效率可由 20左右提升至 70左右。 六、技术应用情况 低真空供热技术处于开发试用阶段，现只有个别单位采用。 七、典型用户及投资效益 河北金能集团井陉矿务局低真空供热面积 12.85 万 m2，现一期工程 5 万 m2的改造已竣工运行。 2 台 3MW 汽轮发电机组已正常运行 ,通过技改可实现最低 15 万 m2的低真空供暖， 投资额 1171 万元， 节能量 4226 吨标煤 /120 天采暖期， 经济效益为 338 万元 /120天采暖，投资回收期 3.4 年。 八、推广前景及潜力 适用于所有汽轮发电机凝汽余热对居民及办公的冬季采暖，节能潜力巨大。 3选煤厂高效低能耗脱水设备 一、所属行业 煤炭行业 二、技术名称 选煤厂高效低能耗脱水设备 三、适用范围 大中型选煤厂的脱水设备 四、技术内容 1.技术原理 用快速隔膜压滤机代替真空过滤机和园盘真空过滤机，达到处理量大，设备简单，能耗低的目的。 2.关键技术 高效长寿命的专用过滤元件及高压隔膜的二次压榨脱水及中控室智能控制等十一项技术。 3.工艺流程 含水煤泥→压滤机脱水→精煤 五、主要技术指标 处理量可达到 70～ 80kg/m2h； 处理吨干精煤用电量为 0.7kWh/吨干精煤。 六、技术应用情况 目前全国已有 160 台快速隔膜压滤机投产。型号也由 KM300 型发展到 KM350，KM500/2500 型。 七、典型用户及投资效益 鹤壁四矿选煤厂，东滩矿选煤厂，永川洗选厂都已成功应用，取得良好经济效益和节能效果，达到了节电 2kWh/吨原煤的水平，综合经济效益 180～ 200 万元 /年。 八、推广前景及节能潜力 “十一五”期间可替代的加压过滤机和园盘真空过滤机共有 2000 多台，可用 2000台大型隔膜压滤机代替，平均每年可节电 16 亿～ 20 亿 kWh/年。 4汽轮机通流部分现代化改造 一、所属行业 电力行业 二、技术名称 汽轮机通流部分现代化改造 三、适用范围 50MW～ 600MW 各种形式的汽轮机 四、技术内容 1.技术原理 采用先进的汽轮机三维流场设计技术，结合四维精确设计，对汽轮机通流部分及汽封系统进行优化。 2.关键技术 （ 1）高压缸调节级采用子午面收缩静叶栅； （ 2）高压缸压力级隔板静叶采用新型优化高效静叶叶型； （ 3）中、低压缸隔板静叶全部采用弯扭静叶片； （ 4）采用新型动叶叶型，改善速度分布，减少动叶损失； （ 5）增加各级动叶顶部汽封齿数，减少漏汽损失； （ 6）采用子午面通道光顺技术； （ 7）提高未级叶片的抗水蚀能力； （ 8）提高未级根本反动度，改善未级气动性能。 3.工艺流程 现场对通流部分进行优化设计，大修将转子和隔板返厂加工，随后安装调整。 五、主要技术指标 1.与该节能技术相关生产环节的耗能现状 200MW 及以下机组缸效率较差， 300MW 600MW 机组比国外同类型机组供电煤耗高出 20～ 30g/kWh。 2.主要技术指标 通过技术改造，高压缸效率提高 4～ 6；中压缸效率提高 1～ 2；低压缸效率提高 7～ 8。 六、技术应用情况 该技术在全国先后在 50～ 600MW 机组上应用 50 余台次。 七、典型用户及投资效益