ICS 79.020B 69 LY/T 3034 2018树 脂 浸 渍 改 性 木 材 生 产 通 用 技 术 要 求G eneral requirements for producing wood impregnated with resin2018-12-29 发 布 2019-05-01实 施国 家 林 业 和 草 原 局 发 布LY中 华 人 民 共 和 国 林 业 行 业 标 准LY/T 3034 2018I前 言本 标 准 按 照 GB/T 1.1－ 2009给 出 的 规 则 起 草 。请 注 意 本 标 准 的 某 些 内 容 可 能 涉 及 专 利 。 本 标 准 的 发 布 机 构 不 承 担 识 别 这 些 专 利 的 责 任 。本 标 准 由 全 国 木 材 标 准 化 技 术 委 员 会 （ SAC/TC 41） 提 出 并 归 口 。本 标 准 起 草 单 位 中 国 林 业 科 学 研 究 院 木 材 工 业 研 究 所 、 重 庆 谭 木 匠 工 艺 品 有 限 公 司 、 江 苏 爱 美 森木 业 有 限 公 司 、 河 北 爱 美 森 木 材 加 工 有 限 公 司 、 宜 华 生 活 科 技 股 份 有 限 公 司 、 北 京 楚 之 园 环 保 科 技 有 限责 任 公 司 、 山 东 千 森 木 业 集 团 有 限 公 司 、 海 南 久 聚 台 木 材 科 技 有 限 公 司 、 河 南 永 威 安 防 股 份 有 限 公 司 、浙 江 升 华 云 峰 新 材 股 份 有 限 公 司 、 长 春 工 业 大 学 艺 术 设 计 学 院 。本 标 准 主 要 起 草 人 孙 柏 玲 ， 刘 君 良 ， 吕 斌 ， 柴 宇 博 ， 吕 文 华 ， 李 理 ， 张 义 春 ， 刘 壮 超 ， 董 键 ， 郭永 胜 ， 黄 培 伟 ， 任 太 平 ， 施 晓 红 ， 付 跃 进 ， 杨 霞 ， 张 丽 明 。LY/T 3034 20181树 脂 浸 渍 改 性 木 材 生 产 通 用 技 术 要 求1 范 围本 标 准 规 定 了 树 脂 浸 渍 改 性 木 材 生 产 过 程 的 术 语 和 定 义 、 原 材 料 、 生 产 设 备 、 生 产 技 术 、 产 品 质 量 、安 全 防 护 、 环 境 保 护 、 标 识 、 包 装 和 贮 存 的 要 求 。本 标 准 适 用 于 树 脂 浸 渍 改 性 木 材 生 产 ， 其 它 药 剂 改 性 木 材 生 产 可 参 照 本 标 准 执 行 。2 规 范 性 引 用 文 件下 列 文 件 对 于 本 文 件 的 应 用 是 必 不 可 少 的 。 凡 是 注 日 期 的 引 用 文 件 ， 仅 注 日 期 的 版 本 适 用 于 本 文件 。 凡 是 不 注 日 期 的 引 用 文 件 ， 其 最 新 版 本 （ 包 括 所 有 的 修 改 单 ） 适 用 于 本 文 件 。GB 150 压 力 容 器GB/T 153 针 叶 树 锯 材GB/T 1931 木 材 含 水 率 测 定 方 法GB/T 4817 阔 叶 树 锯 材GB/T 6491 锯 材 干 燥 质 量GB 12801 生 产 过 程 安 全 卫 生 要 求 总 则GB/T 13942.1 木 材 耐 久 性 能 第 1 部 分 天 然 耐 腐 性 实 验 室 试 验 方 法GB/T 14019 木 材 防 腐 术 语GB/T 14074 木 材 胶 粘 剂 及 其 树 脂 检 验 方 法GB 16297 大 气 污 染 物 综 合 排 放 标 准GB 18580 室 内 装 饰 装 修 材 料 人 造 板 及 其 制 品 中 甲 醛 释 放 限 量GB/T 33022 改 性 木 材 分 类 与 标 识 规 范GB/T 35817 室 内 用 树 脂 改 性 木 材 通 用 技 术 要 求GBZ 2.1 工 作 场 所 有 害 因 素 职 业 接 触 限 值 化 学 有 害 因 素GBZ 2.2 工 作 场 所 有 害 因 素 职 业 接 触 限 值 物 理 有 害 因 素LY/T 1068 锯 材 窑 干 工 艺 规 程TSG R0004-2009 固 定 式 压 力 容 器 安 全 技 术 监 察 规 程3 术 语 和 定 义GB /T 14019 界 定 的 以 及 下 列 术 语 和 定 义 适 用 本 文 件 。3.1 树 脂 浸 渍 改 性 木 材 wood impregnated with resin以 水 溶 性 低 分 子 量 热 固 性 树 脂 （ 如 脲 醛 树 脂 、 酚 醛 树 脂 、 三 聚 氰 胺 树 脂 等 ） 为 改 性 剂 浸 渍 处 理 木 材 ，树 脂 扩 散 进 入 木 材 细 胞 壁 ， 与 木 材 发 生 物 理 、 化 学 结 合 ， 干 燥 、 固 化 而 制 得 的 改 性 木 材 。4 原 材 料 要 求4.1 木 材 质 量 要 求 应 达 到 GB/T 153 和 GB/T 4817 规 定 的 材 质 指 标 等 级 二 等 以 上 ， 并 调 整 木 材 含 水 率 不大 于 20。4.2 常 用 浸 渍 用 树 脂 改 性 剂 包 括 脲 醛 树 脂 、 酚 醛 树 脂 、 三 聚 氰 胺 甲 醛 树 脂 ， 其 指 标 应 符 合 表 1 的 要 求 ，具 体 指 标 可 按 照 GB/T 14074 中 规 定 的 方 法 进 行 测 试 。LY/T 3034 20182表 1 浸 渍 用 树 脂 合 成 改 性 剂 指 标 要 求指 标 单 位 脲 醛 树 脂 酚 醛 树 脂 三 聚 氰 胺 甲 醛 树 脂外 观 无 杂 质 透 明 液 体 无 杂 质 深 红 色 透 明 液体 无 色 或 浅 黄 色 透 明 液体pH 值 7.09.5 ≥ 7.0 8.510.5固 体 含 量 40.050.0 ≥ 35.0 ≥ 30.0粘 度 mPa s 10.050.0 20.0～ 60.0 15.060.0分 子 量 50700游 离 甲 醛 含 量 ≤ 0.3游 离 苯 酚 含 量 ≤ 6 水 混 合 性 倍 不 小 于 5贮 存 稳 定 性 天 不 小 于 154.3 树 脂 改 性 剂 应 按 最 终 产 品 性 能 指 标 要 求 进 行 必 要 的 药 剂 调 配 ， 满 足 浸 渍 处 理 工 艺 。4.4 树 脂 改 性 剂 应 装 在 密 闭 容 器 中 ， 常 温 下 放 置 于 通 风 、 干 燥 、 避 光 环 境 。5 生 产 设 备 要 求5.1 真 空 /加 压 浸 注 （ 处 理 ） 罐真 空 /加 压 浸 注 （ 处 理 ） 罐 的 结 构 设 计 、 制 造 、 检 验 应 符 合 GB 150 和 TSG R0004-2009 的 有 关 规 定 ，罐 体 的 设 计 压 力 不 低 于 最 高 允 许 工 作 压 力 1.3 倍 。 罐 体 内 壁 应 有 防 腐 层 （ 不 锈 钢 浸 渍 罐 可 无 防 腐 层 ） ，外 壁 应 涂 饰 防 腐 蚀 涂 料 。5.2 真 空 系 统真 空 系 统 应 保 证 真 空 /压 力 浸 注 （ 处 理 ） 罐 内 绝 对 压 力 应 小 于 0.01MPa， 并 且 罐 体 与 真 空 泵 之 间 应设 置 缓 冲 罐 。 真 空 泵 应 具 有 足 够 的 排 气 量 以 保 障 生 产 过 程 中 使 浸 注 （ 处 理 ） 罐 在 规 定 的 时 间 内 达 到 要 求的 真 空 度 。5.3 加 压 系 统加 压 系 统 最 大 工 作 压 力 应 小 于 罐 体 的 设 计 压 力 。 压 力 系 统 应 该 在 合 适 的 管 道 部 位 设 计 单 向 止 回 阀 ，使 加 压 过 程 平 缓 ， 进 而 避 免 对 设 备 或 浸 注 罐 内 木 料 造 成 损 伤 。5.4 配 液 系 统配 液 系 统 应 设 置 搅 拌 器 ， 满 足 药 剂 稀 释 配 制 的 要 求 。5.5 储 液 系 统储 液 系 统 应 设 置 储 液 罐 或 储 液 池 。 储 液 罐 应 安 装 液 位 计 及 排 放 装 置 ， 容 积 应 不 小 于 压 力 浸 注 罐 总 容量 的 1.2 倍 ， 并 且 储 液 罐 应 经 过 防 腐 蚀 处 理 ； 储 液 池 用 于 临 时 存 储 已 调 配 的 浸 渍 液 ， 其 可 采 用 混 凝 土 结构 设 计 ， 同 时 内 部 制 作 防 水 层 。5.6 控 制 系 统控 制 系 统 应 设 置 集 中 控 制 台 （ 箱 ） ， 控 制 所 有 设 备 的 工 作 状 态 ， 实 现 对 浸 渍 关 键 工 序 工 艺 参 数 实 时监 控 。5.7 木 材 装 运 系 统LY/T 3034 20183木 材 装 运 系 统 应 配 备 装 载 小 车 和 进 出 罐 牵 引 装 置 ， 并 且 装 载 小 车 和 轨 道 需 经 过 防 腐 蚀 处 理 。5.8 安 全 装 置设 备 机 组 应 安 装 全 启 弹 簧 式 安 全 阀 ， 安 全 阀 的 设 定 压 力 为 工 作 压 力 加 0.2 MPa， 且 不 允 许 大 于 压 力容 器 的 设 计 压 力 ， 安 全 阀 的 泄 压 口 方 向 应 朝 向 非 操 作 人 员 方 向 。6 生 产 技 术 要 求6.1 浸 渍 处 理 工 艺6.1.1 常 压 浸 注 法对 于 渗 透 性 好 、 厚 度 较 小 的 木 材 ， 可 以 采 用 常 压 浸 注 工 艺 ， 即 在 常 压 条 件 下 ， 将 木 材 全 部 浸 泡 于 浸渍 液 中 ， 使 浸 渍 液 浸 入 木 材 。 常 压 浸 渍 改 性 木 材 处 理 工 艺 案 例 参 见 附 录 A。6.1.2 加 压 浸 注 法采 用 满 细 胞 法 加 压 浸 注 木 材 ， 具 体 工 艺 为 将 木 材 装 入 真 空 /加 压 浸 注 （ 处 理 ） 罐 中 ， 关 闭 罐 门 及各 阀 门 ， 开 始 减 压 进 行 抽 真 空 ， 真 空 度 不 低 于 0.06 MPa， 保 持 15 60 min； 在 持 续 真 空 下 ， 将 浸 渍 液注 入 处 理 罐 ， 至 注 满 ， 木 材 全 部 浸 入 浸 渍 药 剂 中 为 止 ； 开 启 压 力 系 统 ， 向 罐 体 内 加 压 0.2 2.5 MPa， 保持 1 8 h； 之 后 ， 卸 压 并 排 出 剩 余 浸 渍 液 ， 静 置 10 30 min， 开 启 罐 门 ， 取 出 木 材 。 加 压 时 间 和 最 初升 压 速 度 因 树 种 而 异 ， 可 直 接 加 压 至 最 大 压 力 ， 也 可 分 段 加 压 浸 注 ； 处 理 后 可 选 用 后 真 空 处 理 ， 即 抽 真空 ， 真 空 度 不 低 于 0.08 MPa， 保 持 30 60 min。 树 脂 浸 渍 改 性 针 叶 材 、 软 /硬 阔 叶 材 处 理 工 艺 案 例 分 别参 见 附 录 B、 C 和 D。6.2 陈 化 处 理浸 渍 改 性 处 理 后 的 木 材 先 进 行 陈 化 处 理 ， 放 置 在 大 气 环 境 下 不 少 于 25 天 。6.3 干 燥 固 化 处 理按 照 LY/T 1068 规 定 对 浸 渍 改 性 木 材 进 行 干 燥 处 理 ， 之 后 ， 再 进 行 固 化 处 理 ， 控 制 固 化 温 度 在 80～120℃ ， 保 持 一 定 时 间 。6.4 产 品 质 量 控 制6.4.1 生 产 过 程 中 ， 应 进 行 规 范 的 生 产 记 录 。6.4.2 浸 渍 处 理 后 的 木 材 先 进 行 气 干 至 不 滴 树 脂 改 性 剂 ， 回 收 药 液 ， 达 到 环 保 要 求 。6.4.3 定 时 监 控 浸 渍 液 浓 度 ， 在 储 液 罐 或 储 液 池 中 采 样 进 行 固 体 含 量 测 试 。6.4.4 监 控 浸 渍 改 性 木 材 载 药 量 ， 可 通 过 储 液 罐 液 位 计 或 储 液 池 水 位 计 计 算 每 批 次 改 性 木 材 的 平 均 载药 量 ， 也 可 在 浸 注 罐 内 设 计 多 块 样 板 通 过 称 重 法 计 算 浸 渍 改 性 木 材 的 载 药 量 。6.4.5 对 改 性 处 理 后 的 木 材 应 进 行 抽 样 检 查 ， 树 脂 改 性 剂 应 均 匀 分 布 在 木 材 中 ， 同 一 板 材 中 不 同 部 位木 材 密 度 与 板 材 平 均 密 度 之 差 绝 对 值 不 超 过 0.1 g/cm3， 对 于 不 符 合 要 求 的 批 次 进 行 二 次 处 理 。6.4.6 按 GB/T 6491和 GB/T 1931分 别 对 改 性 木 材 干 燥 质 量 和 含 水 率 进 行 检 测 ， 其 中 含 水 率 分 布 范 围应 在 6 12 之 间 。7 产 品 质 量 要 求7.1 室 内 用 浸 渍 改 性 木 材LY/T 3034 20184该 类 产 品 外 观 质 量 和 理 化 性 能 要 求 执 行 GB/T 35817 和 GB 18580 的 规 定 。7.2 室 外 用 浸 渍 改 性 木 材该 类 产 品 质 量 要 求 满 足 供 需 双 方 协 定 要 求 。 同 时 ， 达 到 GB/T 13942.1 天 然 耐 腐 等 级 Ⅰ 级 （ 强 耐 腐 ）要 求 。8 安 全 防 护 要 求8.1 生 产 操 作 人 员 和 改 性 木 材 产 品 质 量 检 验 人 员 应 参 加 必 要 的 岗 前 培 训 ， 并 且 特 殊 岗 位 人 员 应 获 得 相应 的 资 格 证 书 。8.2 在 改 性 木 材 生 产 过 程 中 ， 操 作 人 员 应 按 规 定 穿 戴 好 防 护 用 品 ， 如 不 渗 透 的 手 套 、 靴 子 、 面 罩 、 防护 外 衣 等 ， 并 且 车 间 内 部 设 置 必 需 的 喷 淋 器 ， 以 防 强 酸 、 强 碱 腐 蚀 性 化 学 药 品 溅 到 身 上 后 ， 进 行 立 即 冲洗 。8.3 产 品 生 产 和 加 工 车 间 应 具 备 行 之 有 效 的 综 合 防 护 措 施 ， 防 止 有 害 因 素 对 车 间 的 污 染 ， 确 保 工 作 场所 空 气 中 有 毒 有 害 物 质 低 于 最 高 容 许 浓 度 ， 符 合 GB 12801 规 定 要 求 。9 环 境 保 护 要 求9.1 大 气 污 染 物 排 放 应 满 足 GB 16297 的 要 求 。9.2 对 生 产 过 程 中 的 浸 渍 液 、 废 水 均 可 进 行 循 环 利 用 ， 实 现 无 废 弃 浸 渍 液 排 放 生 产 。9.3 对 生 产 过 程 中 产 生 的 固 体 废 弃 物 进 行 分 类 处 理 。9.4 工 作 场 所 环 境 应 满 足 GBZ 2.1和 GBZ 2.2 的 要 求 。10 标 识 、 包 装 与 贮 存10.1 标 识木 材 浸 渍 改 性 产 品 标 识 应 按 GB/T 33022 的 相 关 规 定 执 行 。10.2 包 装产 品 应 按 产 品 类 别 、 规 格 、 等 级 分 别 包 装 。 包 装 要 做 到 产 品 免 受 磕 碰 、 划 伤 和 污 损 。 包 装 要 求 亦 可由 供 需 双 方 商 定 。10.3 贮 存树 脂 浸 渍 改 性 产 品 经 检 验 合 格 方 可 入 库 ， 并 应 按 规 定 堆 放 于 阴 凉 干 燥 的 成 品 库 区 ， 堆 放 整 齐 ， 易 于搬 运 ， 注 意 通 风 ， 防 潮 、 防 雨 、 防 晒 、 防 变 形 ， 并 用 篷 布 遮 盖 。LY/T 3034 20185附 录 A（ 资 料 性 附 录 ）常 压 浸 渍 改 性 木 材 处 理 工 艺A.1 范 围本 附 录 为 树 脂 浸 渍 改 性 杨 木 处 理 工 艺 流 程 ， 其 它 渗 透 性 好 、 厚 度 较 小 的 木 材 树 种 可 参 照 本 附 录 执 行 。A.2 试 件A.2.1 试 件 尺 寸 为 400 mm（ 150-250） mm 2 -10 mm（ 长 宽 厚 ） 。A.2.2 选 用 酚 醛 树 脂 ， pH 值 910， 固 体 含 量 50.1， 水 混 合 倍 数 7。 经 调 配 后 浸 渍 用 的 酚 醛 树 脂 浸渍 液 质 量 分 数 为 30。A.3 浸 渍 处 理 工 艺在 常 压 条 件 下 ， 将 木 材 全 部 浸 泡 于 浸 渍 液 中 ， 保 持 2448 h 后 ， 取 出 木 材 。A.4 结 果该 工 艺 处 理 的 杨 木 木 材 平 均 吸 药 量 在 60110 范 围 之 间 。LY/T 3034 20186附 录 B（ 资 料 性 附 录 ）树 脂 浸 渍 改 性 针 叶 材 处 理 工 艺B.1 范 围本 附 录 为 树 脂 浸 渍 改 性 针 叶 材 樟 子 松 处 理 工 艺 流 程 ， 其 它 针 叶 材 树 种 可 参 照 本 附 录 执 行 。B.2 试 件B.2.1 试 件 尺 寸 为 2000 mm（ 80-150） mm（ 30-50） mm（ 长 宽 厚 ） 。B.2.2 选 用 脲 醛 树 脂 ， pH 值 7.59， 固 体 含 量 48， 水 混 合 倍 数 8。 经 调 配 后 浸 渍 用 的 脲 醛 树 脂 浸渍 液 质 量 分 数 为 25。B.3 浸 渍 处 理 工 艺将 木 材 装 入 真 空 /加 压 浸 注 （ 处 理 ） 罐 中 ， 关 闭 罐 门 及 各 阀 门 ， 开 始 减 压 抽 真 空 -0.09 MPa， 保 持 1 h；在 持 续 真 空 下 ， 将 浸 渍 液 注 入 处 理 罐 ， 至 注 满 ， 木 材 全 部 浸 入 浸 渍 药 剂 中 为 止 ； 开 启 压 力 系 统 ， 向 罐 体内 加 压 1.0 MPa， 保 持 4h， 卸 压 ， 排 出 剩 余 浸 渍 液 ； 再 开 启 真 空 系 统 ， 抽 真 空 -0.08 MPa， 保 持 1h； 解除 真 空 ， 开 启 罐 门 ， 取 出 木 材 。 满 细 胞 法 樟 子 松 木 材 处 理 工 艺 图 解 如 图 B.1 所 示 。B.4 结 果该 工 艺 处 理 樟 子 松 木 材 平 均 吸 药 量 在 80100 范 围 之 间 。时 间 （ h）真空（MPa）压力（MPa） 0.1 0 1 2 3 4 5 6 7图 B. 1 满 细 胞 法 樟 子 松 木 材 处 理 工 艺 图 解a.前 真 空 ， b.加 浸 渍 液 ， c.加 压 到 最 大 压 力 ， d.保 持 最 大 压 力 ，e.解 除 压 力 ， f.排 除 浸 渍 液 ， g.后 期 真 空 ， h.解 除 真 空00.51.00.051.5 a fb c d ea g hg 8 9LY/T 3034 20187附 录 C（ 资 料 性 附 录 ）树 脂 浸 渍 改 性 软 阔 叶 材 处 理 工 艺C.1 范 围本 附 录 为 树 脂 浸 渍 改 性 软 阔 叶 材 杨 木 处 理 工 艺 流 程 ， 其 它 软 阔 叶 材 树 种 可 参 照 本 附 录 执 行 。C.2 试 件C.2.1 试 件 尺 寸 为 2000 mm（ 80-150） mm（ 30-50） mm（ 长 宽 厚 ） 。C.2.2 选 用 三 聚 氰 胺 甲 醛 树 脂 ， pH 值 8.510， 固 体 含 量 51， 水 混 合 倍 数 6。 经 调 配 后 浸 渍 用 的 三聚 氰 胺 甲 醛 树 脂 浸 渍 液 质 量 分 数 为 30。C.3 浸 渍 处 理 工 艺将 木 材 装 入 真 空 /加 压 浸 注 （ 处 理 ） 罐 中 ， 关 闭 罐 门 及 各 阀 门 ， 开 始 减 压 抽 真 空 -0.09 MPa， 保 持 40min； 在 持 续 真 空 下 ， 将 浸 渍 液 注 入 处 理 罐 ， 至 注 满 ， 木 材 全 部 浸 入 浸 渍 药 剂 中 为 止 ； 开 启 压 力 系 统 ，向 罐 体 内 加 压 0.8 MPa， 保 持 4h， 卸 压 ， 排 出 剩 余 浸 渍 液 ； 再 开 启 真 空 系 统 ， 抽 真 空 -0.08 MPa， 保 持1h； 解 除 真 空 ， 开 启 罐 门 ， 取 出 木 材 。 满 细 胞 法 杨 木 木 材 处 理 工 艺 图 解 如 图 C.1 所 示 。C.4 结 果该 工 艺 处 理 杨 木 木 材 平 均 吸 药 量 在 100160 范 围 之 间 。时 间 （ h）真空（MPa）压力（MPa） 0.1 图 C. 1 满 细 胞 法 杨 木 木 材 处 理 工 艺 图 解a.前 真 空 ， b.加 浸 渍 液 ， c.加 压 到 最 大 压 力 ， d.保 持 最 大 压 力 ，e.解 除 压 力 ， f.排 除 浸 渍 液 ， g.后 期 真 空 ， h.解 除 真 空00.51.00.051.5 a b c d efa g hg0 1 2 3 4 5 6 7 8LY/T 3034 20188附 录 D（ 资 料 性 附 录 ）树 脂 浸 渍 改 性 硬 阔 叶 材 处 理 工 艺D.1 范 围本 附 录 为 树 脂 浸 渍 改 性 硬 阔 叶 材 椿 木 处 理 工 艺 流 程 ， 其 它 硬 阔 叶 材 树 种 可 参 照 本 附 录 执 行 。D.2 试 验 材 料D.2.1 试 件 尺 寸 为 2000 mm（ 80-150） mm（ 30-50） mm（ 长 宽 厚 ） 。D.2.2 选 用 脲 醛 树 脂 ， pH 值 7.59， 固 体 含 量 48， 水 混 合 倍 数 8。 经 调 配 后 浸 渍 用 的 酚 醛 树 脂 浸渍 液 质 量 分 数 为 25。D.3 浸 渍 处 理 工 艺将 木 材 装 入 真 空 /加 压 浸 注 （ 处 理 ） 罐 中 ， 关 闭 罐 门 及 各 阀 门 ， 开 始 减 压 抽 真 空 -0.09 MPa， 保 持 1h；在 持 续 真 空 下 ， 将 浸 渍 液 注 入 处 理 罐 ， 至 注 满 ， 木 材 全 部 浸 入 浸 渍 药 剂 中 为 止 ； 采 用 分 段 加 压 方 式 ， 先向 罐 体 内 加 压 至 0.4 MPa， 保 持 1 h， 再 加 压 至 0.8 MPa， 保 持 2 h， 再 加 压 至 1.2 MPa， 保 持 3 h， 卸 压 ，排 出 剩 余 浸 渍 液 ； 再 开 启 真 空 系 统 ， 抽 真 空 -0.08 MPa， 保 持 1h； 解 除 真 空 ， 开 启 罐 门 ， 取 出 木 材 。 满细 胞 法 椿 木 木 材 处 理 工 艺 图 解 如 图 D.1 所 示 。D.4 结 果该 工 艺 处 理 椿 木 木 材 平 均 吸 药 量 在 90120 范 围 之 间 。时 间 （ h）真空（MPa）压力（MPa） 0.1 图 D. 1 满 细 胞 法 椿 木 木 材 处 理 工 艺 图 解a.前 真 空 ， b.加 浸 渍 液 ， c.第 一 阶 段 加 压 ， d.保 持 第 一 阶 段 压 力 ， e.第 二 阶段 加 压 ， f.保 持 第 二 阶 段 压 力 ， g.加 压 到 最 大 压 力 ， h.保 持 最 大 压 力 ，i.解 除 压 力 ， j.排 除 浸 渍 液 ， k.后 期 真 空 ， l.解 除 真 空00.51.00.051.5 da b c e fa g h ij lk k0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10