ICS 79.120.99B 97 LY中 华 人 民 共 和 国 林 业 行 业 标 准LY/T 3080 2018竹 片 剖 切 机Splitting machine for bamboo slice2018-12- 29发 布 2019- 05-01实 施国 家 林 业 和 草 原 局 发 布LY/T 30802018I前 言本 标 准 按 照 GB/T 1.1 2009 给 出 的 规 则 起 草 。请 注 意 本 标 准 的 某 些 内 容 可 能 涉 及 专 利 。 本 标 准 的 发 布 机 构 不 承 担 识 别 这 些 专 利 的 责 任 。本 标 准 由 全 国 人 造 板 机 械 标 准 化 技 术 委 员 会 （ SAC/TC 66） 提 出 并 归 口 。本 标 准 起 草 单 位 安 吉 德 迈 竹 木 机 械 有 限 公 司 、 北 京 林 业 大 学 、 安 吉 金 通 机 械 厂 。本 标 准 主 要 起 草 人 马 明 海 、 李 黎 、 施 胡 平 、 翁 勤 、 刘 红 光 。LY/T 308020181竹 片 剖 切 机1 范 围本 标 准 规 定 了 竹 片 剖 切 机 的 参 数 、 要 求 、 检 验 规 则 和 标 志 、 包 装 、 贮 存 。本 标 准 适 用 于 以 竹 条 为 坯 料 ， 对 竹 条 进 行 宽 度 尺 寸 加 工 、 去 除 竹 节 和 竹 隔 ， 沿 竹 条 纵 向 单 刀 剖 切 加工 一 定 厚 度 竹 片 的 竹 片 剖 切 机 （ 以 下 简 称 剖 切 机 ） 。2 规 范 性 引 用 文 件下 列 文 件 对 于 本 文 件 的 应 用 是 必 不 可 少 的 。 凡 是 注 日 期 的 引 用 文 件 ， 仅 注 日 期 的 版 本 适 用 于 本 文 件 。凡 是 不 注 日 期 的 引 用 文 件 ， 其 最 新 版 本 （ 包 括 所 有 的 修 改 单 ） 适 用 于 本 文 件 。GB/T 191 包 装 储 运 图 示 标 志GB 5226.1 机 械 安 全 机 械 电 气 设 备 第 1 部 分 通 用 技 术 条 件GB/T 13306 标 牌GB/T 13384 机 电 产 品 包 装 通 用 技 术 条 件GB/T 18262 人 造 板 机 械 通 用 技 术 条 件GB/T 18514 人 造 板 机 械 安 全 通 则JB/T 9953 木 工 机 床 噪 声 声 （ 压 ） 级 测 量 方 法 。3 术 语 和 定 义3.1 竹 条 Bamboo Strip劈 刀 沿 原 竹 纵 向 劈 分 出 的 竹 条 。3.2 竹 片 Bamboo Slice去 除 竹 条 表 面 的 竹 节 和 竹 隔 ， 加 工 确 定 宽 度 尺 寸 ， 单 刃 刀 沿 竹 条 纵 向 加 工 出 的 、 具 有 一 定 宽 度 、 厚度 的 薄 片 。4 简 图剖 切 机 简 图 如 图 1 所 示 。LY/T 3080201821-工 作 台 ；2-定 宽 铣 刀 刀 轴 ；3-压 紧 进 料 轮 ；4-剖 切 刀 ；5-下 进 料 轮 ；6-上 、 下 水 平 铣 刀 刀 轴 ；7-进 料 轮 侧 板 。注 简 图 不 限 制 具 体 结 构 形 式 。 图 1 剖 切 机 简 图5 主 参 数剖 切 机 主 参 数 为 加 工 竹 片 的 厚 度 ， 第 二 主 参 数 为 加 工 竹 片 的 最 大 宽 度 ， 应 符 合 表 1 和 表 2 的 规 定 。表 1 主 参 数 单 位 为 毫 米加 工 竹 片 厚 度 1～ 5表 2 第 二 主 参 数 单 位 为 毫 米加 工 竹 片 最 大 宽 度 306 要 求6.1 一 般 要 求6.1.1 剖 切 机 的 制 造 与 验 收 ， 除 应 符 合 本 标 准 的 规 定 外 ， 还 应 符 合 GB/T 18262 的 规 定 。6.1.2 所 有 外 购 配 套 件 应 符 合 相 应 产 品 标 准 的 规 定 ， 应 有 合 格 证 明 ， 并 应 与 剖 切 机 同 时 进 行 试 验 。LY/T 3080201836.1.3 电 气 设 备 应 符 合 GB 5226.1的 规 定 。6.1.4 安 全 防 护 要 求 应 符 合 GB/T 18514 的 规 定 。6.1.5 定 宽 铣 刀 刀 轴 和 上 下 水 平 刀 轴 、 进 料 机 构 外 露 旋 转 件 ， 应 设 置 安 全 防 护 罩 ， 防 护 罩 上 应 清 晰 地 标明 旋 转 方 向 。 铣 刀 应 设 有 与 加 工 宽 度 相 适 应 的 可 调 防 护 罩 ， 防 护 罩 应 易 于 排 屑 。6.1.6 机 体 应 接 地 保 护 。 电 器 装 置 与 机 体 之 间 的 绝 缘 电 阻 应 大 于 1 MΩ 。 电 控 箱 门 开 启 时 ， 主 电 源 应 断开 。6.1.7 操 作 台 上 应 设 置 紧 急 停 车 按 钮 ， 操 作 台 和 机 体 上 应 有 安 全 提 示 标 志 。6.2 几 何 精 度6.2.1 在 几 何 精 度 检 验 前 应 将 剖 切 机 自 然 调 平 。 用 水 平 仪 检 测 工 作 台 ， 其 纵 向 和 横 向 的 读 数 不 应 超 过1 0000.50。6.2.2 采 用 其 它 检 验 方 法 时 ， 其 检 验 精 度 不 应 低 于 本 标 准 规 定 检 验 方 法 的 精 度 。6.2.3 几 何 精 度 检 验 应 符 合 表 3 的 规 定 。 表 3 几 何 精 度 单 位 为 毫 米序 号 检 验 项 目 检 测 示 意 图 检 验 方 法 检 验 工 具 允 差G1 定 宽 铣 刀 刀轴 径 向 圆 跳动 指 示 器 置 于 工 作 台 面上 ， 指 示 器 测 头 触 及 刀 轴外 表 面 ， 旋 转 刀 轴 ， 指 示器 读 数 的 最 大 差 值 为 测定 值 带 测 量 架 的指 示 器 0.04G2 下 进 料 轮 面纵 向 直 线 度 平 尺 置 于 下 进 料 轮 面上 ， 用 塞 尺 测 量 工 作 台 面与 平 尺 的 间 隙 ， 其 最 大 间隙 为 测 定 值 平 尺塞 尺 1 0001.00G3 水 平 铣 刀 刀轴 径 向 圆 跳动 指 示 器 置 于 工 作 台 面上 ， 指 示 器 测 头 触 及 刀 轴外 表 面 ， 旋 转 刀 轴 ， 指 示器 读 数 的 最 大 差 值 为 测定 值 带 测 量 架 的指 示 器 0.04G4 进 料 轮 侧 板直 线 度 平 尺 置 于 进 料 轮 侧 板面 上 ， 用 塞 尺 测 量 侧 板 面与 平 尺 的 间 隙 ， 其 最 大 间隙 为 测 定 值 平 尺塞 尺 1000 1.00G5 剖 切 刀 前 3组下 进 料 轮 纵向 的 平 面 度 平 尺 置 于 下 进 料 轮 面上 ， 用 塞 尺 测 量 工 作 台 面与 平 尺 的 间 隙 ， 其 最 大 间隙 为 测 定 值 平 尺塞 尺 1 000.05LY/T 308020184表 3（ 续 ）序 号 检 验 项 目 检 测 示 意 图 检 验 方 法 检 验 工 具 允 差G6 剖 切 刀 前 上 、下 进 料 轮 径向 圆 跳 动 指 示 器 置 于 工 作 台 面 上 ， 指示 器 测 头 触 及 进 料 轮 外 表面 ， 旋 转 进 料 轮 ， 指 示 器 读数 的 最 大 差 值 为 测 定 值 带 测 量 架 的指 示 器 0.056.3 工 作 精 度6.3.1 工 作 精 度 检 验 应 在 几 何 精 度 检 验 后 进 行 。6.3.2 原 料 为 新 鲜 竹 条 ， 距 竹 条 前 端 50 mm内 无 竹 节 。6.3.3 工 作 精 度 应 符 合 表 4 的 规 定 。 表 4 工 作 精 度 单 位 为 毫 米序号 检 验 项 目 检 测 示 意 图 检 验 方 法 检 验 工 具 允 差P1 竹 片 厚 度 偏 差 加 工 长 度 为 1 000 mm的竹 条 ， 用 游 标 卡 尺 测 量 竹片 长 度 方 向 均 布 5点 的 厚度 （ 避 开 竹 节 ） ， 所 测 值 与设 定 厚 度 的 最 大 差 值 为 竹片 厚 度 偏 差 值 游 标 卡 尺 0.36.4 空 运 转 试 验空 运 转 时 间 不 应 少 于 2 h， 启 动 、 停 机 次 数 不 少 于 5次 ， 应 符 合 下 列 规 定 a 进 料 机 构 运 转 正 常 ；b 下 进 料 轮 和 压 紧 进 料 轮 的 运 动 应 协 调 、 稳 定 、 安 全 保 护 装 置 应 可 靠 ；c 各 刀 轴 运 行 时 无 异 常 声 响 ， 按 JB/T 9953 规 定 方 法 进 行 噪 音 声 压 检 测 ， 空 运 转 噪 声 声 （ 压 ） 级不 应 大 于 85dBA；d 各 紧 固 件 联 结 牢 固 ， 无 松 动 。6.5 负 荷 试 验6.5.1负 荷 试 验 应 在 几 何 精 度 检 验 、 空 运 转 试 验 合 格 后 进 行 ， 时 间 不 应 少 于 2 h， 可 在 用 户 处 进 行 。6.5.2 负 荷 试 验 应 检 验 下 列 各 项 a 各 机 构 应 工 作 正 常 ， 运 转 平 稳 、 可 靠 、 不 应 有 异 常 声 响 和 振 动 ；b 测 量 各 电 机 的 负 载 电 流 ， 其 测 定 值 不 应 超 过 电 机 的 额 定 值 ；c 电 器 执 行 元 件 动 作 应 灵 敏 、 可 靠 ， 电 气 系 统 工 作 正 常 ；d 各 运 动 部 件 的 温 升 稳 定 后 ， 测 量 主 轴 轴 承 处 的 温 度 和 温 升 ， 最 高 温 度 不 应 大 于 70 ℃ ， 温 升 不LY/T 308020185应 大 于 40 ℃ 。6.5.3 在 已 加 工 好 的 竹 片 中 任 意 抽 取 5 组 （ 每 组 10 片 ） ， 按 6.3.3测 量 各 竹 片 厚 度 尺 寸 偏 差 值 ， 每 组 竹片 中 超 差 的 竹 片 数 量 不 应 大 于 1 片 。7 检 验 规 则7.1 出 厂 检 验7.1.1 每 台 剖 切 机 出 厂 前 应 进 行 出 厂 检 验 。7.1.2 出 厂 检 验 应 包 括 6.1、 6.2、 6.4和 6.5 各 项 。7.1.3 只 有 出 厂 检 验 项 目 全 部 合 格 ， 才 能 判 定 出 厂 检 验 合 格 。7.2 型 式 检 验7.2.1 有 下 列 情 况 之 一 时 ， 应 进 行 型 式 检 验 a 新 产 品 或 老 产 品 转 厂 生 产 的 试 制 定 型 鉴 定 ；b 正 式 生 产 后 ， 如 结 构 、 材 料 、 工 艺 有 较 大 改 变 ， 可 能 影 响 产 品 性 能 ；c 产 品 长 期 停 产 后 ， 恢 复 生 产 ；d 出 厂 检 验 结 果 与 上 次 型 式 检 验 有 较 大 差 异 ；e 国 家 质 量 监 督 机 构 提 出 型 式 检 验 要 求 。7.2.2 型 式 试 验 应 包 括 第 6 章 的 全 部 内 容 。7.2.3 只 有 型 式 检 验 项 目 全 部 合 格 ， 才 能 判 定 型 式 检 验 合 格 。8 标 志 、 包 装 、 运 输 及 贮 存8.1 标 牌 应 符 合 GB/T 13306 的 规 定 。8.2 标 志 、 包 装 应 符 合 GB/T 191和 GB/T 13384 的 规 定 。8.3 剖 切 机 应 贮 存 在 干 燥 、 无 腐 蚀 性 液 体 或 气 体 的 场 所 ， 加 工 表 面 应 防 锈 处 理 。8.4 随 机 文 件 应 包 括 产 品 合 格 证 、 产 品 使 用 说 明 书 及 装 箱 单 等 。