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C型竹筷加工机(LYT 3083-2018).pdf

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C型竹筷加工机(LYT 3083-2018).pdf

ICS 79.120.01B 97 LY中 华 人 民 共 和 国 林 业 行 业 标 准LY/T 30832018C型 竹 筷 加 工 机Bamboo chopstick processing machine文 稿 版 次 选 择2018-12- 29 发 布 2019- 05 -01实 施国 家 林 业 和 草 原 局 发 布LY/T 30832018I前 言本 标 准 按 照 GB/T 20001.10-2014 给 出 的 规 则 起 草 。请 注 意 本 标 准 的 某 些 内 容 可 能 涉 及 专 利 。 本 标 准 的 发 布 机 构 不 承 担 识 别 这 些 专 利 的 责 任 。本 标 准 由 全 国 人 造 板 机 械 标 准 化 技 术 委 员 会 ( SAC/TC 66) 提 出 并 归 口 。本 标 准 起 草 单 位 北 京 林 业 大 学 、 安 吉 金 通 机 械 有 限 公 司 、 安 吉 德 迈 竹 木 机 械 有 限 公 司 。本 标 准 主 要 起 草 人 李 黎 、 刘 红 光 、 王 明 枝 、 翁 勤 、 马 明 海 。LY/T 308320181C 型 竹 筷 加 工 机1 范 围本 标 准 规 定 了 C 型 竹 筷 加 工 机 的 主 参 数 、 要 求 、 检 验 规 则 , 以 及 标 志 和 包 装 。本 标 准 适 用 于 以 竹 、 木 圆 棒 为 坯 料 , 对 C 型 筷 子 坯 料 小 头 端 削 尖 、 大 头 端 铣 圆 头 、 刻 花 加 工 的 C型 竹 筷 加 工 机 ( 以 下 简 称 竹 筷 机 ) 。2 规 范 性 引 用 文 件下 列 文 件 对 于 本 文 件 的 应 用 是 必 不 可 少 的 。 凡 是 注 日 期 的 引 用 文 件 , 仅 注 日 期 的 版 本 适 用 于 本 文 件 。凡 是 不 注 日 期 的 引 用 文 件 , 其 最 新 版 本 ( 包 括 所 有 的 修 改 单 ) 适 用 于 本 文 件 。GB/T 191 包 装 储 运 图 示 标 志GB 5226.1 机 械 安 全 机 械 电 气 设 备 第 1 部 分 通 用 技 术 条 件GB/T 13306 标 牌GB/T 13384 机 电 产 品 包 装 通 用 技 术 条 件GB/T 18262 人 造 板 机 械 通 用 技 术 条 件GB/T 18514 人 造 板 机 械 安 全 通 则GB/T 19790.2 2005 一 次 性 筷 子 第 二 部 分 竹 筷JB/T 9953 木 工 机 床 噪 声 声 ( 压 ) 级 测 量 方 法3 简 图竹 筷 机 结 构 简 图 如 图 1 所 示 。1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11LY/T 308320182说 明 1 操 作 台 和 电 控 箱 ;2 进 料 转 盘 ;3 进 料 压 紧 带 ;4 机 体 ;5 上 料 仓 ;6 偏 心 振 动 轴 ;7 铣 圆 和 刻 花 刀 轴 ;8 铣 圆 和 刻 花 铣 刀 ;9 平 台 ;10 削 尖 铣 刀 ;11 削 尖 铣 刀 轴 。注 本 图 不 限 制 竹 筷 机 的 具 体 结 构 。 图 1 竹 筷 机 结 构 简 图4主 参 数竹 筷 机 主 参 数 为 生 产 能 力 , 应 符 合 表 1 的 规 定 。表 1 主 参 数 单 位 为 双 每 小 时生 产 能 力 12 000 14 000 16 000 18 0005 要 求5.1 一 般 要 求5.1.1 竹 筷 机 制 造 与 验 收 除 应 符 合 本 标 准 的 规 定 外 , 还 应 符 合 GB/T18262 的 相 关 规 定 。5.1.2 所 有 外 购 配 套 件 应 符 合 相 应 产 品 标 准 的 规 定 , 需 有 合 格 证 , 并 应 与 整 机 同 时 进 行 试 验 。5.1.3 电 气 系 统 应 符 合 GB 5226.1的 相 关 规 定 。5.1.4 安 全 防 护 要 求 应 符 合 GB/T 18514 的 相 关 规 定 。5.1.5 所 有 刀 轴 、 进 料 机 构 等 外 露 旋 转 件 , 均 应 设 置 牢 固 可 靠 的 安 全 防 护 罩 , 防 护 罩 上 应 清 晰 地 标 明 旋转 方 向 。5.1.6 所 有 铣 刀 应 设 有 与 加 工 宽 度 相 适 应 的 可 调 防 护 罩 , 防 护 罩 应 易 于 排 屑 。5.1.7 操 作 台 上 应 设 置 紧 急 停 机 按 钮 , 操 作 台 和 机 体 上 应 有 安 全 标 志 。5.1.8 铣 刀 的 动 平 衡 精 度 等 级 不 应 低 于 G2.5。5.1.9 平 台 中 心 与 进 料 转 盘 中 心 重 合 , 削 尖 铣 刀 轴 中 心 相 对 平 台 中 心 向 内 偏 移 不 应 大 于 3.5 mm。5.1.10 上 料 仓 偏 心 振 动 轴 偏 心 量 不 应 大 于 3 mm。5.2 几 何 精 度5.2.1几 何 精 度 检 验 前 应 将 竹 筷 机 自 然 调 平 , 用 水 平 仪 检 测 平 台 纵 、 横 向 的 读 数 值 不 应 超 过 1 0000.10。5.2.2 采 用 其 它 检 验 方 法 时 , 其 精 度 不 应 低 于 本 标 准 规 定 检 验 方 法 的 精 度 。5.2.3 几 何 精 度 检 验 应 符 合 表 2 的 规 定 。LY/T 308320183表 2 几 何 精 度 单 位 为 毫 米序 号 检 验 项 目 检 验 示 意 图 检 验 方 法 检 验 工 具 允 差G1 削 尖 铣 刀 轴的 径 向 圆 跳动 带 测 量 架 的 指 示 器 置 于平 台 面 上 , 指 示 器 测 头 触及 削 尖 铣 刀 刀 轴 外 表 面 ,旋 转 刀 轴 , 指 示 器 读 数 的最 大 差 值 为 测 定 值 带 测 量 架 的指 示 器 0.01G2 铣 圆 和 刻 花刀 轴 的 径 向圆 跳 动 带 测 量 架 的 指 示 器 置 于平 台 面 上 , 指 示 器 测 头 触及 铣 圆 和 刻 花 刀 刀 轴 外 表面 , 旋 转 刀 轴 , 指 示 器 读数 的 最 大 差 值 为 测 量 值 带 测 量 架 的指 示 器 0.02G3 平 台 平 面 与进 料 转 盘 进料 槽 底 面 的平 行 度 平 尺 置 于 平 台 面 上 , 调整 进 料 转 盘 与 平 台 的 间距 , 进 料 转 盘 外 缘 接 近 平尺 , 用 游 标 卡 尺 测 量 转 盘进 料 槽 底 面 与 平 尺 的 间隙 , 转 动 进 料 转 盘 , 相 间测 量 4个 接 近 等 分 的 位 置 ,最 大 间 隙 为 测 量 值 平 尺游 标 卡 尺 0.20G4 铣 圆 和 刻 花刀 轴 轴 线 与平 台 平 面 的平 行 度 平 尺 置 于 平 台 面 上 , 指示 器 置 于 平 尺 上 , 指 示 器测 头 触 及 铣 圆 和 刻 花 刀 轴上 母 线 , 指 示 器 沿 平 尺 移动 , 指 示 器 读 数 的 最 大 差值 为 测 量 值 平 尺带 测 量 架 的指 示 器 1000.105.3 工 作 精 度5.3.1竹 筷 坯 料 规 格 应 符 合 GB/T 19790.2-2005中 4.4的 尺 寸 要 求 , 含 水 率 为 10~ 15。5.3.2竹 筷 机 工 作 精 度 应 符 合 表 3的 规 定 。5.3.3 竹 筷 感 观 应 洁 净 、 光 滑 、 无 破 裂 , 与 食 物 接 触 端 60 mm范 围 内 不 应 有 毛 刺 。5.3.4 竹 筷 大 头 端 圆 头 和 刻 花 的 外 观 应 光 洁 、 平 滑 、 无 毛 刺 。5.3.5 工 作 精 度 和 竹 筷 感 观 检 验 抽 样 数 量 按 GB/T 19790.2-2005 中 6.3.1 中 表 8 的 规 定 进 行 。5.3.6 工 作 精 度 和 竹 筷 感 观 检 验 合 格 判 断 应 符 合 GB/T 19790.2-2005 中 6.4.1 和 6.4.2 的 规 定 。LY/T 308320184表 3 竹 筷 机 工 作 精 度 位 为 毫 米序 号 检 验 项 目 检 验 示 意 图 检 验 方 法 检 验 工 具 允 差P1 竹 筷 直 径 105 用 游 标 卡 尺 分 别 测量 距 竹 筷 小 头 端 面 5mm和 15 mm处 的 直 径 ( 每处 至 少 在 相 互 垂 直 的位 置 各 测 一 次 ) , 所 测数 值 与 设 定 直 径 的 最大 差 值 为 竹 筷 直 径 尺寸 偏 差 值 游 标 卡 尺 0.205.4 空 运 转 试 验空 运 转 时 间 不 应 少 于 1 h, 启 动 、 停 机 次 数 不 应 少 于 5 次 , 应 符 合 下 列 规 定 a 进 料 压 紧 带 运 转 正 常 , 无 跑 偏 现 象 ;b 进 料 转 盘 和 进 料 压 紧 带 运 动 应 协 调 、 稳 定 、 安 全 保 护 装 置 应 可 靠 ;c 所 有 刀 轴 在 运 行 时 无 异 常 振 动 和 声 响 , 按 JB/T 9953 的 规 定 测 量 噪 声 声 ( 压 ) 级 , 空 运 转 噪 声声 ( 压 ) 级 不 应 超 过 85 dBA;d 各 紧 固 件 应 联 结 牢 固 , 无 松 动 。5.5 负 荷 试 验5.5.1负 荷 试 验 应 在 几 何 精 度 检 验 、 空 运 转 试 验 合 格 后 进 行 , 负 荷 试 验 时 间 不 应 少 于 2 h。5.5.2 负 荷 试 验 应 符 合 下 列 各 项 a 各 机 构 应 工 作 正 常 , 运 转 平 稳 、 可 靠 、 不 应 有 异 常 振 动 和 声 响 ;b 测 量 电 动 机 的 负 载 电 流 , 其 测 定 值 不 应 超 过 电 动 机 的 额 定 值 ;c 电 器 元 件 动 作 应 灵 敏 、 可 靠 , 电 气 系 统 工 作 正 常 。6 检 验 规 则6.1 出 厂 检 验6.1.1 竹 筷 机 应 进 行 出 厂 检 验 。6.1.2 出 厂 检 验 应 包 括 5.1~ 5.4各 项 。6.1.3 只 有 出 厂 检 验 项 目 全 部 合 格 , 才 能 判 定 出 厂 检 验 合 格 。6.2 型 式 检 验6.2.1 有 下 列 情 况 之 一 时 , 应 进 行 型 式 检 验 a 新 产 品 或 老 产 品 转 厂 生 产 的 试 制 定 型 鉴 定 ;b 正 式 生 产 后 , 如 结 构 、 材 料 、 工 艺 有 较 大 改 变 , 可 能 影 响 产 品 性 能 ;c 正 常 生 产 时 , 每 年 进 行 一 次 试 验 ;LY/T 308320185d 产 品 长 期 停 产 后 , 恢 复 生 产 ;e 出 厂 检 验 结 果 与 上 次 型 式 试 验 有 较 大 差 异 ;f 国 家 质 量 监 督 机 构 提 出 型 式 检 验 要 求 。6.2.2 型 式 试 验 应 包 括 第 4 章 和 第 5 章 的 全 部 内 容 。6.2.3 只 有 型 式 检 验 项 目 全 部 合 格 , 才 能 判 定 型 式 检 验 合 格 。7 标 志 、 包 装7.1 标 牌 应 符 合 GB/T 13306 的 规 定 。7.2 标 志 、 包 装 应 符 合 GB/T 191 和 GB/T 13384 的 规 定 。7.3 随 机 文 件 应 包 括 产 品 合 格 证 、 产 品 使 用 说 明 书 及 装 箱 单 等 。_________________________________

注意事项

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