适用的技术条件 建设规模投资额万元节能量tce/a二氧化碳减排量（tCO2/a）该技术在行业内的推广潜力（）预计总投入万元预计节能能力万tce/a预计二氧化碳减排能力（万tCO2/a）1煤矿低浓度瓦斯发电技术煤炭行业矿井抽采瓦斯发电以矿井抽采的低浓度瓦斯为燃料，通过低浓度瓦斯发电机组进行过氧燃烧发电。单机500-2500kW8台500kW发电机组2096 3000 30000 30 40 500000 200 20002矸石电厂低真空供热技术煤炭行业矿山民用及办公建筑采暖将汽轮发电机正常凝汽温度由40℃提高至80℃,通过热交换形成55-60℃的循环水,从而实现低真空供热。3MW汽轮发电机组 23MW机组 11704226/采暖期（120天）11157/采暖期（120天）20 70 585000 24 633储运扬尘防治成套技术及装备煤炭、粉料的运输及露天堆放使用自行研制的抑尘剂通过设备喷洒到煤炭或粉状物料表面后，使物料表面形成固化层，以达到防治扬尘、降低损耗的目的。年运量在100万吨以上的煤炭装车点。铁路煤炭运输，年运量8000万吨300 54000 142560 75 85 35000 500 13204矿井乏风和排水热能综合利用技术煤炭行业-煤矿中央并列式通风系统以水源热泵替代燃煤锅炉。冬季利用约20℃的矿井排水和乏风作为热源，提供45-5 5℃热水为井口供暖。夏季利用同样水源通过机组制冷，解决矿井高温热害问题。煤炭矿井排水和乏风的平均温度≥15℃4000kW矿井乏风热能系统926 1855 4897 10 30 400000 55 1455新型高效煤粉锅炉系统技术煤炭行业 供暖或生 产用蒸汽、民用供暖采用煤粉集中制备、精密供粉、分级燃烧、炉内脱硫、锅壳（或水管）式换热、布袋除尘、烟气脱硫和全过程自控等技术，实现燃煤锅炉的高效运行和洁净排放。区域锅炉房供暖改造、工业锅炉改造供热面积160万m2的煤粉锅炉房系统改造4549 12350 32604 5 15 2000000 220 581典型项目序号 技术名称 适用范围 主要技术内容附件1目前推广比例国家重点节能低碳技术推广目录（2014年本 节能部分）未来5年节能减碳潜力第 1 页适用的技术条件 建设规模投资额万元节能量tce/a二氧化碳减排量（tCO2/a）该技术在行业内的推广潜力（）预计总投入万元预计节能能力万tce/a预计二氧化碳减排能力（万tCO2/a）典型项目序号 技术名称 适用范围 主要技术内容目前推广比例未来5年节能减碳潜力6综采工作面高效机械化矸石充填技术煤炭行业井工综采开采的矿井采用自压式矸石充填机，以矸石充填巷道或采空区，替换出“三下”压煤，从而提高煤炭资源回采率和煤矸石的综合利用率，实现节能。拥有煤矸石充填巷道、采空区及“三下压煤”等区域年产150万吨的生产矿井单位建立多工作面矸石运输系统,优化矸石辅助运输系统4076 128000 337920 5 30 128000 420 11097煤矿矿井水超磁分离井下处理技术煤炭行业煤矿矿井水资源化利用对富含煤质悬浮物的矿井水在井下直接作净化处理，获得含一定热值的煤泥饼，并减小矿井水的密度，降低能耗。应用于井下矿井水的处理12000m3/d600 2280 6018 0.95 ），同时消除谐波污染。对中高压大功率风机、水泵的节电降耗作用明显，平均节电率在30以上。电力、钢铁、化工等行业的高压电机、风机的变频调速改造1000kW/6kV风机280 1160 3062 15 50 384000 300 79223配电网全网无功优化及协调控制技术县级供电企业（ 110kV及以下电网无功协调控制）全网电压无功监测可以对变电站、线路、配变、客户端电压无功远程实时监测。全网电压无功协调控制实现变电站、线路、配变电压无功相邻协调、隔邻协调控制。已建设调度自动化系统以便提高变电站层运行数据；建设线路、配变电压无功调控设备监测；建设客户端电压监测；电压无功调控设备具备遥测、遥控功能1.35千伏杞梓里站10千伏母线。2.10千伏梓里196线路。3.10千伏梓里198线路。50 84 222 1 16 50000 24 6324新型节能导线应用技术电力行业110kV及以上架空输电线路1.钢芯高导电率硬铝绞线通过细晶强化和颗粒强化，提高导电率；2.铝合金芯高导电率铝绞线和中强度铝合金绞线通过铝基体的配方组合，工艺及热处理的控制，使其导电率等诸参数明显提高，直流电阻降低。新建的架空输电线路工程句容-茅山500kV改造线路工程，全长约65.358km，实际平均输送功率为1804.28MW与普通钢芯铝绞线相比投资额增加235.3886 2339 5 50与普通钢芯铝绞线相比投资额增加46120051 13525超临界及超超临界发电机组引风机小汽轮机驱动技术电力行业火电厂采取将引风机与脱硫增压风机合并的联合风机方式，并采用小汽轮机驱动，替代原有的电动机，可以大幅降低厂用电率。燃煤发电厂大容量引风机600MW及1000MW火力发电机组3350 4829 12749 5 20 450000 24 63第 5 页适用的技术条件 建设规模投资额万元节能量tce/a二氧化碳减排量（tCO2/a）该技术在行业内的推广潜力（）预计总投入万元预计节能能力万tce/a预计二氧化碳减排能力（万tCO2/a）典型项目序号 技术名称 适用范围 主要技术内容目前推广比例未来5年节能减碳潜力26可控自动调容调压配电变压器技术电力行业10kV配电网利用组合式调压调容开关改变变压器线圈各抽头的接法和负荷开关状态，实现自动调容/调压、远程负控、三相有功不平衡调节等功能，实现变压器的节能运行。GB1094.1 -1996、GB1094.2 -1996、GB1094.3-2003、GB1094.5-2008、GB/T6451-2008、JB/T 10778-200710kV配网线路35条，新建及改造智能化配电台区215台1397 1800 4752 1 5 520000 67 17727全光纤电流/电压互感器技术电力行业智能电网、数字化变电站建设光纤电压互感器利用泡克尔斯效应，当光波通过晶体时，在两个轴上光波之间的相位差会随着电压或电场改变，利用相位差即可测出对应的电压变化值。大型智能变电站250MVA110kV智能变电站1200 459 1212 1 50 180000 100 26428自然通风逆流湿式冷却塔风水匹配强化换热技术电力、冶金、石化等行业大型自然通风逆流湿式冷却塔强化换热改造对冷却塔进风在塔内的分布（速度场、温度场及含湿量场等）进行全三维精确计算，根据进风的分布情况重新设计配水系统使塔内各处的布水与进风做到最佳匹配。自然通风逆流湿式冷却塔4500m2冷却塔250 1981 5230 1 10 20000 11 2929冷却塔用离心式高效喷溅装置火力发电厂自然通风冷却塔将传统喷头改造为离心式高效喷溅装置，利用切圆离心旋转原理，将水细化均匀喷洒并扩大范围，增加水气接触面积，提高换热效率。工作水头0.81.6m，间距11.25m300MW机组，冷却塔面积5500m283 1815 4792 2 30 27600 60 15830大型供热机组双背压双转子互换循环水供热技术电力行业供热机组供热运行时机组使用高背压转子，凝汽器排汽温度提高至80℃，利用循环水供热；非采暖期，再将原低压转子恢复，排汽背压恢复至4.9kPa，机组运行效率得到较大提高。适合在供热负荷需求较大的地区使用135MW机组双背压双转子互换循环水供热技术改造5875 48659 128460 15 80 30000 25 66第 6 页适用的技术条件 建设规模投资额万元节能量tce/a二氧化碳减排量（tCO2/a）该技术在行业内的推广潜力（）预计总投入万元预计节能能力万tce/a预计二氧化碳减排能力（万tCO2/a）典型项目序号 技术名称 适用范围 主要技术内容目前推广比例未来5年节能减碳潜力31回转式空气预热器密封节能技术电力行业火力发电利用转子热端径向自补偿间隙密封片和基于压力监测的自动漏风回收技术降低了空气预热器的漏风率，提高了锅炉系统的效率，降低了供电煤耗。已安装回转式空气预热器的300MW-1000MW超临界、超超临界火力发电机组2640MW火力发电机组 500 5150 13596 5 10 10000 10 2632基于快速涡流驱动及短路识别的电网运行控制技术电力行业电网输变电线路采用快速涡流驱动式真空断路器，结合电网故障快速识别技术，通过向远距离输电线路中投入补偿电容器或在电网故障时投入限流电抗器的方式，减少限流电抗器的电能损耗，避免短路时大电流和高电压冲击电流对串补电容的冲击，实现电网高效运行。远距离输电线路、电力行业高阻抗变压器或电抗器等耗能设备长期运行的场所宁夏自治区海原县110kV变电站项目300 3810 10058 ＜1 40 50000 194 51233基于架空地线绝缘接地方式的交流输电线路节能技术电力行业具有架空地线逐塔接地的各电压等级架空输电线路将普通地线和光纤复合架空地线的接地方式由逐塔接地改为绝缘单点接地，切断地线与大地之间的电流通路，减少感应电流产生的能量损失。同时通过对电压的有效控制，减少安全隐患。架空地线逐基接地的输电线路10回架空输电线路2.2 148 390 1 30 25200 81 21434大容量高参数褐煤煤粉锅炉技术电力行业燃用褐煤的电站锅炉机组传统褐煤锅炉主要用于亚临界及以下发电机组，发电煤耗较高。该技术通过炉膛结构优化、合理配风、烟气温度控制等手段，解决了褐煤锅炉炉膛热负荷不足及结渣、结焦等关键问题，实现了在超临界机组中应用褐煤，可大幅降低褐煤的发电煤耗。锅炉厂周边褐煤资源丰富2台670MW超临界褐煤锅炉22000 295000 780000 10 30 300000 400 1050第 7 页适用的技术条件 建设规模投资额万元节能量tce/a二氧化碳减排量（tCO2/a）该技术在行业内的推广潜力（）预计总投入万元预计节能能力万tce/a预计二氧化碳减排能力（万tCO2/a）典型项目序号 技术名称 适用范围 主要技术内容目前推广比例未来5年节能减碳潜力35高效利用超低热值煤矸石的循环流化床锅炉技术电力行业、民用及商用集中供热或供暖系统，煤矸石发电厂采用混合流速循环流化床和多元内循环流化床相结合的方式，可将热值在800kcal/kg以上的煤矸石锅炉效率提高到75以上，实现低热值煤矸石的高效利用。锅炉厂周边煤矸石资源丰富35t/h煤矸石循环流化床锅炉发电厂600 3509 9263 5 10 70000 50 13236大型高炉长周期高效运行的干式TRT装置钢铁行业高炉煤气余压余热发电高炉炉顶煤气除尘后导入透平膨胀机，利用煤气余压余热通过透平膨胀机驱动发电机发电。采用干法除尘的高炉系统5000m3以上大高炉12000 64000 168960 50 70 120000 65 17237高温高压干熄焦装置钢铁行业适用于年产焦炭190万吨及以上的焦化厂用循环气体冷却红热焦炭，同时回收的显热产生高温高压蒸汽，供企业使用或发电。适用于年产焦炭190万吨及以上的焦化厂，焦化炉为24座CDQ处理能力为220-280t/h20100（不含发电）101956 269164 13 20 100500 51 12538钢铁行业烧结余热发电技术钢铁行业利用钢铁行业的低温（200-400℃）废烟气产生蒸汽发电。200-400℃的低温烟气年发电量为1.4亿kWh/年17000 12kWh/t烧结 8 20 40 170000 15 4139转炉煤气干法回收技术钢铁行业转炉一次烟气通过蒸发冷却把约 1000℃的烟气降温到约250℃并进行粗除尘，通过静电除尘器对烟气精除尘，再通过风机进入烟囱或进入煤气冷却器对烟气进一步降温后回收利用。转炉一次烟气 3x65 吨转炉 53000.975（与传统湿法相比吨钢节能约5公斤标准煤）8 20 60 200000 25 6640蓄热式燃烧技术-蓄热式转底炉处理冶金粉尘回收铁锌技术钢铁冶金行业采用采用具有自主知识产权的蓄热式转底炉工艺处理钢铁企业产生的冶金粉尘，回收利用粉尘中的锌铁等，提高粉尘综合利用率，实现节能降耗。生产过程中产生的冶金粉尘和尘泥量及合适的元素品位（混合料TFe＞30，Zn＞1）。年处理30万吨钢铁厂含锌尘泥，金属化球团年产量20万吨，ZnO粉尘年产6000吨。21000 14000 36960 57 80 504000 22 59第 8 页适用的技术条件 建设规模投资额万元节能量tce/a二氧化碳减排量（tCO2/a）该技术在行业内的推广潜力（）预计总投入万元预计节能能力万tce/a预计二氧化碳减排能力（万tCO2/a）典型项目序号 技术名称 适用范围 主要技术内容目前推广比例未来5年节能减碳潜力41低热值高炉煤气燃气蒸汽联合循环发电钢铁行业高炉煤气利用将加压后的副产煤气和空气混合进入燃气轮机燃烧进行单循环发电。高温烟气送入余热锅炉，形成煤气-蒸汽联合循环发电系统，带动发电机组发电。综合考虑企业富余煤气资源与机组容量的匹配及运行的经济可靠性，年产 500万 t钢以上规模的钢铁联合企业；单机装机容量不低于50MW；已建有燃煤气热电系统作为企业富余煤气的缓冲用户。150MW高温高压发电机组25000 12388 32735 20 40 250000 12 3342炼焦煤调湿风选技术焦化行业及煤化工行业采用焦炉烟道废气对原料煤进行分级及适度干燥处理。废烟气温度≥180℃220万t（焦炭）/a13000 26781 70702 5 50 1560000 200 52843钢铁行业能源管控技术冶金化工等流程工业企业采用信息技术对企业能源系统实施全厂管控。各钢铁企业均适用，可降低企业年能源消耗总量的 1-3。年产钢能力200万吨规模的企业4000 10000 30000 40 60 100000 270 71344 矿热炉节能技术钢铁行业铁合金及化工行业电石矿热炉节能技术之一低压动态无功补偿技术；电炉低压交流侧的无功功率补偿装置，可达到动态无功补偿功率，能有效动态地控制电炉冶炼系统的无功消耗。矿热炉节能技术之二组合式电极系统。⑴导电元件与电极的接触是平面接触改变了导电方式。⑵电极压放系统采用了液压卡钳，结构简单，体积小。铁合金、电石行业无功补偿按25000kVA矿热电炉冶炼75硅铁 计 算 540-1440万kWh/年。组合电极节能量按25000kVA矿热炉 计 算 800-1600万kWh。3000 2000 5200 20 30 2250000 150 396第 9 页适用的技术条件 建设规模投资额万元节能量tce/a二氧化碳减排量（tCO2/a）该技术在行业内的推广潜力（）预计总投入万元预计节能能力万tce/a预计二氧化碳减排能力（万tCO2/a）典型项目序号 技术名称 适用范围 主要技术内容目前推广比例未来5年节能减碳潜力45高炉鼓风除湿节能技术钢铁行业将进入鼓风机之前的湿空气预冷，然后通过表冷器冷却，湿空气中的多余饱和量的水份凝结经除水器排出，使空气中含水量降低。空气含湿量高的季节或区域2 台高炉鼓风机组改造3000 14000 36960 5 10 150000 75 18346螺杆膨胀动力驱动节能技术工业低品位余热资源回收利用，适用于钢铁、冶金、电力、石油石化、建材、造纸、医药等高耗能行业或地热、太阳热、生物质能等其他行业利用工业中的蒸汽、热水、热液或汽液两相流体等动力源，将热能转换为动能，驱动发电机发电或直接驱动机械设备。蒸汽温度＞100℃以上的全部蒸汽，蒸汽压力大气压力以上，热水温度＞80℃，烟气温度＞200℃SEPG500-1000/2400-1.65-S 1套螺杆膨胀动力发电机组900 2520 6653 5 80 250000 67 17747电炉余热和加热炉余热联合发电技术钢铁行业炼钢电炉、轧钢加热炉余热回收利用余热锅炉回收烟气余热生产蒸汽。加热炉采用汽化冷却技术产出蒸汽。两种蒸汽混合后利用加热炉排烟余热进行过热，然后进入汽轮机做功，发电。50t以上的电炉100t电炉和加热炉余热发电系统5000 8770 23152 40 90 250000 44 11648矿热炉烟气余热利用技术钢铁行业铁合金及化工行业电石对矿热炉烟气进行封闭导出工艺改造，改善矿热炉无组织排放现状；根据矿热炉现有除尘条件，在回收烟气余热的同时，余热锅炉受热面的灰尘清除问题，提高热利用效率。硅铁类铁合金矿热炉余热利用16台14000KVA矿热炉配套安装8台13t余热锅炉及24MW余热发电机组及配套设施17100 67200 177408 40 80 1100000 105 277第 10 页适用的技术条件 建设规模投资额万元节能量tce/a二氧化碳减排量（tCO2/a）该技术在行业内的推广潜力（）预计总投入万元预计节能能力万tce/a预计二氧化碳减排能力（万tCO2/a）典型项目序号 技术名称 适用范围 主要技术内容目前推广比例未来5年节能减碳潜力49非稳态余热回收及饱和蒸汽发电技术钢铁、有色金属、石化、建材、化工、轻纺等行业生产过程中产生的不稳定余热资源回收非稳态余热经余热锅炉产生蒸汽进入储热器，稳态蒸汽进入汽轮机做功后成为凝结水，经除氧后返回余热锅炉开始下一个循环。非稳态余热资源转化为电能高效利用。适用对于电炉或转炉等尾部烟气的流量和温度周期性变化的余热资源的回收环保搬迁工程18MW余热电站13617 37030 97759 5 20 75000 30 7950加热炉黑体强化辐射节能技术钢铁行业各种加热炉将一定数量高辐射系数 0.95以上的黑体元件，安装在轧钢加热炉内炉顶和侧墙，增加辐射面积和有效辐射，提高加热质量，降低燃料消耗。炉膛温800℃以上的加热炉窑135万吨/年热带钢轧钢加热炉380 6650 16625 15 40 120000 220 58151棒材多线切分与控轧控冷节能技术钢铁行业 小规格螺纹钢轧制1.多线切分轧制减少加热炉待坯时间及轧制道次，提高轧制效率；2.控轧控冷轧制从轧前加热到轧后冷却整个过程实现最佳控制，提高螺纹钢强度，改善钢材塑性。全连轧棒材生产线80万吨棒材生产线1200 102 269 10 40 17000 11 2952钢水真空循环脱气工艺干式机械真空系统应用技术钢铁行业 炼钢真空精炼技术领域的RH工艺、VD及VOD 工艺。罗茨泵与螺杆泵结合，利用罗茨泵对RH工艺废气“增压”来满足高抽气量的要求，利用螺杆泵将工艺废气压缩至大气压以上后排出，满足RH工艺真空度高、快速抽真空要求。RH、VD及VOD工艺所必需的动力源真空系统与210tRH配套、在67PaA 条件下抽气能力为800kg/h20℃干空气的干式机械真空系统1750（与传统的蒸汽喷射式真空系统相比增加的投资额）20539 54223 1 10 66000 8 21第 11 页适用的技术条件 建设规模投资额万元节能量tce/a二氧化碳减排量（tCO2/a）该技术在行业内的推广潜力（）预计总投入万元预计节能能力万tce/a预计二氧化碳减排能力（万tCO2/a）典型项目序号 技术名称 适用范围 主要技术内容目前推广比例未来5年节能减碳潜力53炭素环式焙烧炉燃烧系统优化技术钢铁行业-炭素行业环式焙烧炉燃烧系统及炉盖节能改造通过采集炉室温度和压力参数，自动调节煤气的用量和烟气量，对炉室温度进行精确控制，从而提高煤气、沥青烟的燃烧效率，减少热损失，实现节能减排。1.煤气热值大于1200kcal/Nm3，煤气中粉尘、焦油含量小于800mg/m3（粉尘、焦油含量为合测值）；2.需蒸汽1t/h将一台1.32万t/a手动调温炭素焙烧炉改造为一台同产能、自动精确调温，节能型炭素一次焙烧炉500 1950 5148 10 60 100000 39 10354环冷机液密封技术钢铁行业-烧结工序烧结矿冷却两相动平衡密封技术；高效传热技术；气流均衡处理综合技术；复合静密封技术；高温烟气循环区液体防汽化技术。传统环冷机改造为液密封环冷机420㎡烧结环冷机2500 4500 11880 3 10 100000 10 2655旋切式高风温顶燃热风炉节能技术钢铁行业-大型高炉的热风炉改造采用旋切式燃烧器，格子砖、多种孔型炉箅、热风管道膨胀和拉紧装置，高热值煤气分时燃烧、数学模型控制等技术提高风温，降低高炉冶炼焦比，有效提高系统的热效率。大型高炉的热风炉3200m3高炉14600 21000 55440 50 80 1080000118（仅1000 m3以上大高炉）31256中低温太阳能工业热力应用系统技术工业领域太阳能系统与燃煤、燃气、燃油工业锅炉结合使用提高玻璃真空管吸收比和真空度、采用CPC 反光板；工作温度为80℃-120℃时瞬时效率不低于0.45；大规模集热器阵列技术；多点温度、压力，防冻系统自动控制技术。为燃煤、燃气、燃油工业锅炉或其他工业用热系统提供80 ℃-150℃ 的预热热水或蒸汽。总面积5870㎡的太阳能集热模块配套储热系统为10t燃煤锅炉提供预热水。420 875 2310 1 10 500000 71 18757燃气轮机值班燃料替代技术钢铁行业CCPP应用领域利用高炉煤气替代焦炉煤气值班，实现两种煤气的无扰切换。实现对空燃比的精准控制，降低NOx生成量。降低了厂用电率。同时，增加了发电设备的运行稳定性。钢铁企业已建的CCPP系统350MW燃气蒸汽联合循环发电系统870 14704 38819 5 40 11600 20 53第 12 页适用的技术条件 建设规模投资额万元节能量tce/a二氧化碳减排量（tCO2/a）该技术在行业内的推广潜力（）预计总投入万元预计节能能力万tce/a预计二氧化碳减排能力（万tCO2/a）典型项目序号 技术名称 适用范围 主要技术内容目前推广比例未来5年节能减碳潜力钢铁行业 高炉鼓风与余热余压能量回收煤气透平与电动机同轴驱动的高炉鼓风能量回收机组（BPRT技术 ）煤气透平与电动机同轴驱动的高炉鼓风机组技术（BPRT），是把高炉煤气的余压余热直接转化为机械能的节能装置。400-5000m3的干式或湿式中大型高炉系统1750m3高炉AV71 BPRT同轴机组6000 36352 95969 30 50 100000 90 288冶金烧结系统130500m2烧结生产线的低品位热能回收及烧结主抽风机烧结余热能量回收驱动技术（SHRT技术）将烧结余热汽轮机、烧结主抽风机以及同步电动机同轴串联布置，形成全新的烧结余热与烧结主抽风机能量回收三机组（SHRT）。130m2-500m2冶金烧结等中大型烧结机328m2烧结机改造5000 13824 36495 3 20 200000 40 29359全密闭矿热炉高温烟气干法净化回收利用技术钢铁行业铬、硅、锰系等铁合金冶炼烟气净化回收与综合利用采用全封闭矿热炉冶炼和控制技术，将通常直接排空的由冶炼产生的高温烟尘通过FeAl金属间化合物非对称过滤器进行干法净化，并将净化后的烟气输送到煤气柜中储存，回收用于发电和铬粉矿烧结。铬、硅、锰系等铁合金冶炼生产年产铬铁10万t7600 43148 113910 2 30 228000 129 34060大型焦炉用新型高导热高致密硅砖节能技术钢铁行业焦炉生产采用高导热高致密的硅砖替代传统的硅砖耐火材料，提高炭化室硅砖的导热性；采用挂釉炉门预制件替代传统的粘土砖砌块，提高焦炉炉门的密封性并有效减少热辐射，从而减少燃料的消耗，达到节能目的。焦炉炭化室及炉门改造1座7m焦炉 1800 48120 127037 3 15 360000 96 25358冶金余热余压能量回收同轴机组应用技术第 13 页适用的技术条件 建设规模投资额万元节能量tce/a二氧化碳减排量（tCO2/a）该技术在行业内的推广潜力（）预计总投入万元预计节能能力万tce/a预计二氧化碳减排能力（万tCO2/a）典型项目序号 技术名称 适用范围 主要技术内容目前推广比例未来5年节能减碳潜力61高炉冲渣水直接换热回收余热技术冶金行业炼铁、炼铜等生产过程高炉冲渣水余热回收利用高炉冲渣水常采用过滤方式用于直接供暖或换热供暖，利用率相对较低。该技术采用自主研发的专用冲渣水换热器，无需过滤直接进入换热器进行换热，用于供暖或发电，避免产生管道或换热设备内发生淤积堵塞、过滤反冲频繁取热量少、产生次生污染等问题，减少过滤等环节热损失，有效提高换热效率。高炉冲渣水温度高于60℃，具有供暖需求4350m3高炉，配置供暖面积220m25200 28536 75335 1 40 260000 143 37862大型高效充气机械搅拌式浮选机有色金属、钢铁、非金属等资源开发行业采用高比转数后倾叶片叶轮，循环量大、压头低，可显著降低浮选机的功率强度；采用低阻尼直悬式定子，定子悬空区域大，降低了运转功耗。有色、黑色和非金属浮游选矿10万吨级原矿日处理量2000 4100 7940 30 80 240000 50 9563氧气底吹熔炼技术有色金属行业铅冶炼企业，规模5-20万t/a均可，亦适用于铜及其它硫化矿物的提取冶金企业采用氧气底吹熔炼技术取代铅烧结鼓风炉工艺，实现自热熔炼，大幅度提高冶炼强度，显著降低能耗。环保条件好，产品单耗低，节能效果明显。大中型冶炼企业年产粗铅10万t25000 30000 79200 25 45 60000 10 2664铝电解槽新型阴极结构及焙烧启动与控制技术有色金属行业电解铝企业新型阴极结构电解槽铝电解技术，以及配套的火焰－铝液焙烧技术、内衬结构设计技术。适用于临近大修、槽龄较长等情况的不同容量的铝电解槽。170kA或350kA电解槽20000 30000140000（含减排PFC气体折算）20 60 2400000 2801490（含减排PFC气体折算）第 14 页适用的技术条件 建设规模投资额万元节能量tce/a二氧化碳减排量（tCO2/a）该技术在行业内的推广潜力（）预计总投入万元预计节能能力万tce/a预计二氧化碳减排能力（万tCO2/a）典型项目序号 技术名称 适用范围 主要技术内容目前推广比例未来5年节能减碳潜力65流态化焙烧高效节能炉窑技术有色金属等行业的焙烧工序通过优化炉衬结构设计、优化施工、烘炉、初投运等技术，实现节能、减排、降耗、高产的焙烧目标。1.适用于国内30-145m2流态化焙烧炉；2.适用于新建窑炉和大修技改工程；3.整体窑炉技术推广应用40万吨Al2O3（1400t/d）气态悬浮焙烧炉480 15000 39600 10 30 12000 40 10666精滤工艺全自动自清洁节能过滤技术有色金属行业、化工行业的精滤工序利用高位槽与过滤机壳体的液位差，高效自清洁反冲卸饼，滤后精液反向清洗滤布，水耗为零，并有效降低蒸发工序负荷。有色金属生产工艺中的精滤操作单元，年产80万t氧化铝规模80万吨拜尔法氧化铝生产2000 26000 68640 15 25 37000 45 11967铅闪速熔炼炉蓄热式燃烧技术改造有色行业--铅熔炼高温烟气余热利用、高温空气预热燃烧、炉膛内氧浓度控制至2-8实现弥散燃烧，达到较好的节能效果。气态燃料 60000吨铅/a 120 1430 2332 15 70 24000 23 3768氧气侧吹熔池熔炼技术有色金属冶炼行业集物料干燥和熔炼于一身，熔炼强度大，充分利用原料自身的化学反应热，产生的烟气通过余热锅炉回收余热后进行发电，有效降低了能耗。铜镍冶炼含铜铅锌渣料冶炼铅冶炼粗铅150kt/a 76000 15000 49500 1 10100000 205369双侧吹竖炉熔池熔炼技术该炉型及工艺适用于各个地区的10-20万吨规模的铜、铅、镍火法冶炼之熔炼工序。采取双侧、多风道、吹渣熔体与新进物料的混合层。采用特殊的炉体结构和不粘结烟道。炉墙关键部位采用水冷铜水套挂渣技术。采用不锈钢水冷铜水套复合风嘴。1．适用于硫化矿冶炼。2．达到下述指标，铜精矿含铜需达到20以上。当造锍捕金时，矿综合含铜可在8-10％以上；当用于炼铅时，矿含铅可在20％以上。年处理矿量50万吨产粗铜10万吨年处理矿量-50万吨时相当10万吨粗铜规模净投资80000万元.40965 108148 3 8 400000 33 87第 15 页适用的技术条件 建设规模投资额万元节能量tce/a二氧化碳减排量（tCO2/a）该技术在行业内的推广潜力（）预计总投入万元预计节能能力万tce/a预计二氧化碳减排能力（万tCO2/a）典型项目序号 技术名称 适用范围 主要技术内容目前推广比例未来5年节能减碳潜力70有色冶金高效节能电液控制集成创新技术有色金属行业铜、铅、锌等采用虚拟样机、半实物联合仿真及电液比例伺服集成控制等现代设计及控制技术，自主研发的湿法冶金电解精炼过程中的关键技术装备，提高了电解效率，降低电耗。采用湿法冶金年产5万t电解精金属规模以上企业10万t/a电铅生产线1700 3313 8746 1 10 34000 12 3271铝酸钠溶液微扰动平推流晶种分解节能技术有色金属行业氧化铝冶炼根据铝酸钠溶液种分动力学过程特征，结合流体运动特性，采用微扰动与平推流结合方式，合理使用搅拌，消除多余搅拌的无效能耗，大幅降低氧化铝生产种分过程的电耗。1.喷射压缩空气整体翻料式氧化铝晶种分解槽；2.平底机械搅拌全混流氧化铝晶种分解槽；3.“莱宁”搅拌式氧化铝晶种分解槽；4.新建拜尔法氧化铝晶种分解装备40万t/a氧化铝晶种分解生产线节能技术改造500 7704 20339 5 30 7500 10 2672低温低电压铝电解新技术有色金属行业电解铝生产企业根据低极距型槽结构设计与优化、低温电解质体系及工艺、过程临界稳定控制、节能型电极材料制备等技术实现低温低电压下的铝电解新工艺。槽容量≥200kA电解铝生产系列80台240kA铝电解槽 15730 56700 149688 5 50 700000 245 64773粗铜自氧化还原精炼技术有色金属行业粗铜精炼鼓入惰性气体搅拌粗铜液，直接利用粗铜液中自身氧和杂质反应，达到一步脱杂除氧目的，取消了传统火法炼铜的氧化还原作业过程，实现了节能减排。各种传统火法精炼炉两台630吨大型阳极炉改造120039393（以年产40万吨阴极铜规模计）103997.5（以年产40万吨阴极铜规模计）20 50 18750 54 143第 16 页适用的技术条件 建设规模投资额万元节能量tce/a二氧化碳减排量（tCO2/a）该技术在行业内的推广潜力（）预计总投入万元预计节能能力万tce/a预计二氧化碳减排能力（万tCO2/a）典型项目序号 技术名称 适用范围 主要技术内容目前推广比例未来5年节能减碳潜力74复式反应新型原镁冶炼技术有色金属行业镁冶炼针对硅热法横罐技术及竖罐还原技术存在缺陷形成了从煅烧、制球、还原到精炼较为完善的全套热法炼镁理论体系。应用硅热法技术、具有白云石资源的地方均可适用年产12500吨 3000 18750 49500 2 33 60000 38 9975高电流密度锌电解节能技术有色金属行业锌湿法冶金通过对电解整流系统非同相逆并联谐波抑制技术、深度净化技术和ASEP阳极板技术的集成创新应用，替代传统低电流密度生产工艺，实现600A/m2-800A/m2高电流密度生产常态化，使生产阶段直流电耗下降到 2900 kWh/tZn片，吨锌综合能耗下降到1095 kgce/tZn锭以下。锌湿法冶金电解技术改造7.5万t锌/年 2950 1918 5064 ＜1 75 250000 17 4576油田机械用放空天然气回收液化工程石油行业带伴生气的油田用制冷设备将油田伴生天然气液化回收。大中型油田回收天然气4890万m3/a10250 65000 171600 50 60 102500 65 17277变换气制碱及其清洗新工艺技术化工行业联合制碱企业开发了关键外冷碳化塔和清洗流程，制碱碳化与合成氨脱碳紧密结合，现行工艺废液零排放，节能高效制碱。联合制碱法 60万t/a 6000015000（与浓汽制碱比较）39600 20 35 200000 9 2378矿或冶炼气制酸低温热回收技术化工行业通过提高吸收工序的循环酸温，用高温浓硫酸在蒸汽发生器中产生低压蒸汽的能量回收技术。矿或冶炼气制酸12万t/a矿制酸装置1200 7440 19642 5 30 60000 37 98第 17 页适用的技术条件 建设规模投资额万元节能量tce/a二氧化碳减排量（tCO2/a）该技术在行业内的推广潜力（）预计总投入万元预计节能能力万tce/a预计二氧化碳减排能力（万tCO2/a）典型项目序号 技术名称 适用范围 主要技术内容目前推广比例未来5年节能减碳潜力40.5MVA节能环保型密闭电石生产装置装置电石行业节能型电极和短网技术；电炉自动控制技术；炉气回收大型电石炉密闭技术。新建或改造的大型密闭电石炉，电石炉气回收并综合利用。30万t/a 15396 66000 174240 25 40 821120 70 18663MVA节能环保型密闭电石生产装置电石行业炉盖采用可靠密封结构；炉盖隔磁不锈钢处理；使用环斗布料机技术；炉气净化技术；每根电极设置焙烧温度控制检测系统。密闭电石生产富含一氧化碳的炉气回收利用12万t/a矿制酸装置5500 31800 72000 4 12 219984 25 6780合成氨节能改造综合技术中小型氮肥装置吹风气余热回收副产蒸汽及供热锅炉产蒸汽,先发电后供生产用汽，实现能量梯级利用。采用国内先进、适用的工艺技术与装备改造现有装置。在原有工艺流程的基础上实施综合性改造，也可单项局部进行改造。年产10万吨合成氨3000-60006420-12840（按2013年全国火电机组供电标煤耗321克/千瓦时计）14766-2953250 70 623700 160 42281燃煤催化燃烧节能技术化工行业各种工业用燃煤锅炉通过提高炉内燃煤燃烧速率，达到节能目的；促进煤中灰分与硫氧化物反应，达到脱硫作用；有效减少燃煤锅炉焦垢的生成并除焦、除垢、改善燃烧器工作状况。2.5-5L/h喷雾计量系统75t/h循环流化床2（不含燃煤催化剂费用）200 528 ＜1 32700（不含燃煤催化剂费用）27 7179第 18 页适用的技术条件 建设规模投资额万元节能量tce/a二氧化碳减排量（tCO2/a）该技术在行业内的推广潜力（）预计总投入万元预计节能能力万tce/a预计二氧化碳减排能力（万tCO2/a）典型项目序号 技术名称 适用范围 主要技术内容目前推广比例未来5年节能减碳潜力化肥行业，煤制烯烃、煤制天然气、煤制油等现代煤化工行业，电力行业（IGCC），城市煤气等。粉煤加压气化技术固体煤炭粉碎后，输送到气化炉内，粉煤与纯氧在高温、高压下发生反应，生产一氧化碳和氢气的混合气体。采用先进的HT-L粉煤加压煤气化技术改造原有的常压固定床煤气化装置。18万t/a合成氨或甲醇21500（气化） 75000 198000 15 60 1600000 390 1030化工行业煤制合成气非熔渣熔渣水煤浆分级气化技术制浆用级配技术，使煤浆浓度比现有技术提高3％-5％；气化采用非熔渣-熔渣分级气化技术；洗气塔内件改造以减小系统压差；黑水闪蒸系统蒸汽综合利用。采用常压固定床间歇式