p于胜民 国家应对气候变化战略研究和国际合作中心 化工生产企业温室气体 核算方法与报告指南 1. 本指南出台的背景和目的 2. 广义的化工定义及本指南的适用范围 3.化工生产企业核算温室气体排放的基本步骤 4. 核算方法与数据来源 1 核算 边界 的确定 ； 2排放源和气体种类 的确定 ； 3选择 每个排放源的核 算方法 、计算公式 ； 4 制定监测计划，收集活动水平数据和排放因子数据； 5. 数据质量保证和文件存档 6. 报告内容 （ 报告模板 、 表单 ） 7. 案例示范 8.实践中遇到的典型问题及解决思路 2 内容提要 1. 本指南出台的背景和目的 政策背景 中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要 “建立完善温室气体统计核算制度，逐步建立碳排放交易市场 ” 国务院“十二五”控制温室气排放工作方案（国发 [2011]41号） “构建国家、地方、企业三级温室气体排放核算工作体系，实行重点企业直接报送能源和温室气体排放数据制度 ” 关于组织开展重点企（事）业单位温室气体排放报告工作的通知（发改气候 [2014]63号） 目的和意义 为企业温室气体报告制度服务，确保企业温室气体核算报告的规范性、透明性、一致性、可比性； 未来可为全国碳交易制度下的配额分配和企业履约提供数据支撑； 可为国家或地方层级温室气体排放清单定期编制提供参考数据； 促进企业加强温室气体排放管理，识别温室气体减排潜力。 3 广义的化工定义及本指南的适用范围 广义的化学工业指凡生产过程主要表现为化学反应过程、或生产过程中化学过程占优势的工业 化工 生产 企业指生产过程中化学方法占主要地位的，生产基础化学原料、化肥、农药、涂料、染料、合成树脂、合成橡胶、化学纤维、橡胶及其制品、专用或日用化学品的企业。本指南中化工 生产 企业不包括石油化工企业和氟化工企业 nbsp;石油化工企业指以石油、天然气为原料，生产石油产品和石油化工产品的企业，包括炼油厂、石油化工厂、石油化纤厂等，或由上述工厂联合组成的企业 氟化工企业指生产氢氟烃、无机氟化物、含氟聚合物、含氟精细化学品的企业 本指南 只 适用于 上述定义下的 化工生产 企业。 报告主体如果存在石油化工或 氟化工 生产、或者 其他产业 活动 且伴有温室气体排放的 ， 还应参考 这些产业活动所属行业的企业温室气体排放核算和报告指南，核算并报告 这些产业活动 的温室气体排放量 ， 在此不再赘述。 化工生产企业核算 温室气体 排放 的 基本步骤 1 确定企业 核算 边界； 2识别排放源及气体种类 根据企业碳流入流出情况识别 CO2排放源 ； 根据产品及工艺类型识别其他非 CO2气体的 排放源； 3选择 每个排放源的核 算方法 、计算公式 ； 4 制定监测计划，收集活动水平数据和排放因子数据； 5将数据分别输入各个 排放源 的 公式 计算 排放量 或减排量 ； 6 数据内部核查与验证； 7汇总、归纳温室气体排放量计算过程和结果 ， 编制企业温室气体 排放报告及表单 。 5 核算边界的确定 报告主体应以独立法人企业或视同法人的独立核算单位为 核算 边界，核算和报告在运营上受其控制的所有生产设施产生的温室气体排放。生产设施范围包括 直接生产 系统、辅助生产系统 和 附属生产系统 ，其中辅助生产系统包括厂区内的动力、供电、供水、采暖、制冷、机修、化验、仪表、仓库（原料场）、 报告主体生产用运输工具（不包括外包的运输服务） 等，附属生产系统包括生产指挥管理系统（厂部）以及厂区内为生产服务的部门和单位（如职工食堂、车间浴室等）。 报告主体应将核算边界再细分为核算单元 切分核算单元可有效增加“透明度”和“精细度”，更精确地识别 CO2排放源； 便于企业判断排放源的优先次序，识别减排机会、制定减排方案； 对从事多种产业活动的报告主体，核算单元的划分有利于根据不同的产业活动参考相应的行业指南来核算和报告温室气体排放量； 报告主体可自行决定划分核算单元的逻辑方式，如依据 公司组织管理结构、 厂房 分布、产品或产业活动分类等 等。关键是遵循不重不漏的原则； 报告主体如果只在一个场所从事一种或主要从事一种产品生产活动，也可以不作核算单元的拆分，即一个报告主体只有一个核算单元。 某化工 集团公司 热电厂 发电设施 热力设施 化工一厂 产品 1生产单元 化工二厂 产品 2生产单元 储运厂 车队 根据流入流出核算单元的碳源流以确定CO2排放源 碳源流识别的目的 更清晰地区分化石燃料是作为燃料燃烧还是原材料用途 ；确保准确地采用 碳质量平衡法核算工业生产过程的 CO2排 放。 CO2回收外供 CO2排放至大气 原 料 燃料燃烧 各种生产设施 其他含碳输出物 副产品到第三方 主产品、联产产品 CO2现场回收自用 副产品回收作原料或燃料 电力输出 热力输出 其他碳氢化合物 热力输入 化石燃料 CO2气体作原料 电力输入 核算单元 碳流入 碳流出 石灰石 、 白云石等 注意以下情况不视为碳源流 在核算单元内 循环而不出边界的中间产品或 副产品（包括 CO2气体）不视为源流； 纯 生物质燃料由于“碳中性（即 CO2零排放）”的特点，不视为源流； 生物质混合燃料只将其中的化石燃料部分作为源流。 进入企业作为非能源产品使用的地沥青、固体石蜡、润滑剂、石油溶剂等如果不进行焚烧或能源回收，也不视为源流。 不是碳源流则不应有它的活动水平 各个 核算单元的 碳 源流 一览 表 序号 源流名称 源流类别说明* 活动水平数据确定方法 含碳量数据确定方法 1 （原料品种 1） □ 计量 nbsp;□ 贸易结算及库存量变化 nbsp;□ 其他 ** □ 检测值 *** □ 化学计算 □ 默认值 2 （原料品种 ） □ 计量 nbsp;□ 贸易结算及库存量变化 nbsp;□ 其他 ** □ 检测值 *** □ 化学计算 □ 默认值 3 （原料品种 r） □ 计量 nbsp;□ 贸易结算及库存量变化 nbsp;□ 其他 ** □ 检测值 *** □ 化学计算 □ 默认值 4 （燃料品种 1） □ 计量 nbsp;□ 贸易结算及库存量变化 nbsp;□ 其他 ** □ 检测值 *** □ 化学计算 □ 默认值 5 （燃料品种 ） □ 计量 nbsp;□ 贸易结算及库存量变化 nbsp;□ 其他 ** □ 检测值 *** □ 化学计算 □ 默认值 6 （燃料品种 i） □ 计量 nbsp;□ 贸易结算及库存量变化 nbsp;□ 其他 ** □ 检测值 *** □ 化学计算 □ 默认值 7 （产品 1） □ 计量 nbsp;□ 贸易结算及库存量变化 nbsp;□ 其他 ** □ 检测值 *** □ 化学计算 □ 默认值 8 （产品 ） □ 计量 nbsp;□ 贸易结算及库存量变化 nbsp;□ 其他 ** □ 检测值 *** □ 化学计算 □ 默认值 9 （产品 p） □ 计量 nbsp;□ 贸易结算及库存量变化 nbsp;□ 其他 ** □ 检测值 *** □ 化学计算 □ 默认值 10 （废弃物 1） □ 计量 nbsp;□ 贸易结算及库存量变化 nbsp;□ 其他 ** □ 检测值 *** □ 化学计算 □ 默认值 11 （废弃物 ） □ 计量 nbsp;□ 贸易结算及库存量变化 nbsp;□ 其他 ** □ 检测值 *** □ 化学计算 □ 默认值 12 （废弃物 w） □ 计量 nbsp;□ 贸易结算及库存量变化 nbsp;□ 其他 ** □ 检测值 *** □ 化学计算 □ 默认值 根据流入流出核算单元的碳源流以确定 CO2排放源（续） 报告主体可参考 上 图以列表的形式识别出所有流入流出该 核算单元 的碳源流，并 按下列类型分类，以确定对应的排放源 源流类别 对应的 排放源 类别 流入核算单元且明确送往各个燃烧设备作为燃料燃烧的化石燃料部分 nbsp;化石燃料燃烧的 CO2排放源 nbsp;流入核算单元作为生产原料的化石燃料部分 nbsp;工业生产过程 CO2排放 生产 原料转化 CO2 流入核算单元作为生产原料的其它碳氢化合物 nbsp;流入核算单元作为生产原料的 CO2气体（如果有） 流出核算单元的各类含碳产品，包括主产品、联产产品、副产品 nbsp;流出核算单元的其他含碳输出物，如炉渣、粉尘、污泥等含碳物质 nbsp;流入核算单元作为生产原料、助熔剂或脱硫剂使用的碳酸盐（如果有） nbsp;碳酸盐使用过程分解生成 CO2 流出核算单元且被回收外供从而避免排放到大气中的那部分 CO2（如果有） nbsp;以 CO2产品形式转移出去的排放扣减 nbsp;输入 /输出的电力和热力 净购入的电力和 热力 隐含 的 CO2排放 nbsp;识别其他非 CO2气体的 排放源 核算单元内是否存在硝酸生产 硝酸生产过程的 N2O排放 核算单元内是否存在己二酸生产 己二酸生产过程的 N2O排放 报告主体是否存在石油化工生产氟化工生产或者本指南未涉及的其他产业活动关于这些产业活动的温室气体排放是否有主管部门发布的相应核算和报告指南作为依据 依照主管部门发布的 对应 指南应予核算和报告的相关温室气体排放源 ，下不赘述 报告主体排放量的加总公式 报告主体的 温室气体排放总量等于 各 核算单元的燃料燃烧排放量加上工业生产过程排放量减去回收且外供的 CO2量，再加上企业净购入的电力和热力 隐含 的 CO2排放量 式中， i为核算单元的编号， n为核算单元的个数； 化石燃料燃烧的 CO2排放 分核算单元计算它们的 燃料燃烧 CO2排放 式中 为化石燃料的种类 为 本核算单元燃烧 化石燃料品种 i的实物量活动水平数据， 对固体或液体燃料以吨为单位，对气体燃料以万 Nm3为单位； 为化石燃料 i的含碳量，对固体和液体燃料以吨碳 /吨燃料为单位，对气体燃料以吨碳 /万 Nm3为单位； 为 本核算单元燃烧 化石燃料 i的碳氧化率，取值范围为 0～ 1。 化石燃料燃烧活动水平数据的确定 各核算单元燃烧化石燃料品种 i的实物量活动水平数据，根据企业能源消费原始记录、统计台帐或统计报表来确定，指流入该核算单元且明确送往各类燃烧设备作为燃料燃烧的部分，不包括核算单元产生的副产品或可燃废气又被本核算单元回用作为能源的部分（因为它们不出边界就不是源流）。 燃料消耗量的计量应符合 GB 17167-2006 用能单位能源计量器具配备和管理通则 的相关规定。 对同一个活动水平（实物量），企业可能存在多个数据源选项 ， 关键是整个时间序列上数据源必须保持一致 入炉数据 入厂数据（考虑库存变化、对外转销、用作原材料等） 燃料 燃烧 量 ＝期初库存＋购入量－期末库存－对外转销量 － 其它用量 化石燃料含碳量的确定 1. 有条件的企业 可 委托有资质的专业机构定期检测燃料的含碳量 ，企业如果有满足资质标准的检测单位也可自行检测。 燃料含碳量的测定应遵循 指南引用文件中的 相关标准 ，如 GB/T 476 煤中碳和氢的测量方法 、 SH/T 0656 石油产品及润滑剂中碳、氢、氮测定法（元素分析仪法） 、 GB/T 13610天然气的组成分析（气相色谱法） 、 GB/T 8984 气体中一氧化碳、二氧化碳和碳氢化合物的测定（气相色谱法） 等 2.对天然气等气体燃料 可根据 气体组分 及 每种气体组分的体积浓度 、 该组分化学分子式中碳原子的数目计算含碳量 3.没有条件实测燃料含碳量的，可定期检测燃料的低位发热量 ， 再 根据指南提供的单位热值含碳量缺省值 估算燃料的含碳量。 其中，低位发热量的测定需遵循 GB/T 213 煤的发热量测定方法 、 GB/T 384 石油产品热值测定法 、 GB/T 22723 天然气能量的测定 等相关标准 4. 切实没有条件实测燃料发热量的企业 ，建议 参考附录二表 2.1对一些常见化石燃料的低位发热量直接取缺省值 ， 化石燃料碳氧化率的确定 液体或气体燃料取默认值，其中气体燃料 0.99，液体燃料0.98 固体燃料 视燃料品种参考指南附录二取缺省值； 工业生产过程的温室气体排放 工业生产过程的温室气体 排放 包括 工业生产过程 CO2排放 化石燃料和其它碳氢化合物用作 原料生成了 CO2 碳酸盐使用过程 发生分解生成了 CO2 工业生产过程 非 CO2温室气体排放 硝酸生产过程的 N2O排放 己二酸生产过程的 N2O排放 原料使用 产生的 CO2排放 根据原料 － 产品 流程作 碳质量平衡 ，损失的碳即排放的碳 式中， r 为进入 核算单元作为 原料 的源流（碳酸盐除外） ； ADr 为原料 r的投入量； CCr 为原料 r的含碳量； ADp 为含碳产品 p的产 出 量 ； CCp nbsp;为含碳产品 p的含碳量； ADw 为含碳废物 w的输出量 ， 如炉渣、粉尘、污泥等流出 核算单元 且没有计入产品范畴的其它含碳输出物种类； CCw 为含碳废物 w的含碳量。 注意活动水平与含碳量之间计量单位的一致性 活动水平数据的 确定 企业应结合碳源流的识别和划分情况，以企业 生产原始记录、统计 台帐或统计报表为据 ， 分别确定原料投入量、含碳产品产量以及其它含碳输出物的活动水平数据。 目前还没有这些数据记录的企业，应建立起准确可行的数据收集方案和清晰的文件存档规范 对同一个活动水平（实物量），企业可能存在多个数据源选项， 关键是整个时间序列上数据源必须一致 入炉数据 入厂数据（考虑库存变化、对外转销、用作燃料量等） 原料 投入 量 ＝期初库存＋购入量－期末库存－ 对外转销量－其它用量 出炉数据 出厂数据（考虑库存变化、自用量等） 产品产出 量 ＝销售量＋期末库存－期初库存＋自用量 原料、产品或 废弃物的含碳量确定 1. 用作 原料 的化石燃料的含碳量 确定 方 法参考指南中有关 “化石燃料含碳量 ”的确定方法； 2. 对其它 原料 、含碳产品或含碳输出物的含碳量 ， 有条件的企业 可委托有资质的专业机构定期检测各种 原料 和产品的含碳量，企业如果有满足资质标准的检测单位也可自行检测。 3. 对 没有 条件实测含碳量的，可以根据物质成分或纯度以及每种物质的化学分子式和碳原子的数目来计算，或参考附录二表 2.2或其它文献取缺省值 。 21 碳酸盐使用 产生的 CO2排放 根据每种碳酸盐的使用量及其 CO2排放因子计算 式中， i为碳酸盐的种类，如果实际使用的是多种碳酸盐组成的混合物，应分别考虑每种碳酸盐的种类； ADi为碳酸盐 i用于原料、助熔剂和脱硫剂的总消费量，单位为吨； EFi为碳酸盐 i的 CO2排放因子，单位为吨 CO2/吨碳酸盐 i； PURi为碳酸盐 i以质量百分比表示的 纯度，取值范围为 0～1。 活动水平数据的 确定 每种碳酸盐的总消费量等于用作生产原料、助熔剂、脱硫剂的消费量之和，应分别根据企业 生产原始记录、统计 台帐或统计报表来确定。 对于碳酸盐在使用过程中形成碳酸氢盐或 CO32-离子发生转移而未生成 CO2的情形，这部分对应的碳酸盐使用量不计入活动水平。 目前尚没有这些数据记录的，应建立起准确可行的数据收集方案和清晰的文件存档规范 23 碳酸盐 纯度及 CO2排放因子 的确定 有条件的企业 可 委托有资质的专业机构定期检测碳酸盐的 纯度或 化学组 分，并 根据化学组 分 、分子式及 CO32-离子的数目计算得到 碳酸盐的 CO2排放因子。碳酸盐化学组分的检测 应遵循 GB/T 3286.1 石灰石、白云石化学分析方法 氧化 钙 量和氧化镁量的测定 等标准。 企业如果有满足资质标准的检测单位也可自行检测。 在没有条件实测的情形下， 可 采用供应商提供的商品性状数据 ， 一些常见碳酸盐的 CO2排放因子，还可以直接参考附录二表 2.3取缺省值。 24 硝酸生产过程的 N2O排放 根据不同生产技术 的 硝酸产量、 N2O生成因子、所安装的 NOx/N2O尾气处理设备的 N2O去除效率以及尾气处理设备使用率计算 式中， j为硝酸生产技术类型； k 为 NOx/N2O尾气处理设备类型； ADj为生产技术类型 j的硝酸产量，单位为吨； EFj为生产技术类型 j的 N2O生成因子，单位为 kg N2O/吨硝酸； 为尾气处理设备类型的 N2O去除效率，取值范围为 0～ 1，例如 95的去除效率取值为 0.95； 为尾气处理设备类型的使用率，等于尾气处理设备运行时间与硝酸生产装置运行时间的比率，取值范围为 0～ 1。 活动水平数据的 确定 硝酸产量区分五种生成技术类型，以适用恰当的排放因子 高压法 中压法 常压法 双加压法 综合法 每种生产技术类型的硝酸产量应根据企业 生产原始记录、统计 台帐或统计报表来确定。 26 技术类型 排放因子 kg N2O/吨 HNO3 高压法 13.9 中压法 11.77 常压法 9.72 双加压法 8.0 综合法 7.5 排放因子 数据的确定 有 实时监测 条件的企业 ，可自行或 委托有资质的专业机构定期检测N2O生成因子和 N2O去除率。 没有实时监测条件的企业， 每种技术类型的 N2O生成因子可参考附录二表 2.4； NOx/N2O尾气处理设备类型分类及其 N2O去除率可参考附录二表 2.5。 尾气处理设备使用率等于尾气处理设备运行时间与硝酸生产装置运行时间的比率，应根据企业实际生产记录来确定。 27 NOx/N2O尾气处理技术 N2O 去除率 非选择性催化还原 NSCR 80-90 选择性催化还原 SCR 0 延长吸收 nbsp;0 己二酸生产过程的 N2O排放 根据不同生产技术 的己二酸 产量、 N2O生成因子、所安装的 NOx/N2O尾气处理设备的 N2O去除效率以及尾气处理设备使用率计算 式中， j为 己二酸生产工艺， 分为硝酸氧化工艺、其它工艺两类； k 为 NOx/N2O尾气处理设备类型； ADj为生产 工艺 j的 己二酸 产量，单位为吨； EFj为 生产工艺 j的 N2O生成因子，单位为 kg N2O/吨 己二酸 ； 为尾气处理设备类型的 N2O去除效率，取值范围为 0～ 1，例如 95的去除效率取值为 0.95； 为尾气处理设备类型的使用率，等于尾气处理设备运行时间与 己二酸 生产装置运行时间的比率，取值范围为 0～ 1。 活动水平数据的 确定 乙二酸产量区分为硝酸氧化工艺、其它工艺两类 每种生产技术类型的己二酸产量应根据企业台帐或统计报表来确定。 29 排放因子 数据的确定 有 实时监测 条件的企业， 可 自行或委托有资质的专业机构定期检测N2O生成因子和 N2O去除率。 没有实时监测条件的企业， 硝酸氧化制取己二酸的 N2O排放因子可取缺省值 300 kg N2O/吨己二酸，其它生产工艺的 N2O排放因子可设为 0； NOx/N2O尾气处理设备类型分类及其 N2O去除率可参考附录二表 2.6 尾气处理设备使用率等于尾气处理设备运行时间与 己二酸 生产装置运行时间的比率，应根据企业实际生产记录来确定。 30 NOx/N2O尾气处理技术 nbsp;N2O去除率 催化去除 nbsp;92.5（ 90-95） 热去除 nbsp;98.5（ 98-99） 回收为硝酸 nbsp;98.5（ 98-99） 回收用作己二酸的原料 nbsp;94（ 90-98）/p